Tydens die installering en gebruik van die kabel word dit deur meganiese spanning beskadig, of word die kabel lank in 'n vogtige en waterige omgewing gebruik, wat veroorsaak dat die eksterne water geleidelik in die kabel binnedring. Onder die werking van elektriese veld sal die waarskynlikheid om waterboom op die kabelisolasieoppervlak te opwek, toeneem. Die waterboom wat deur elektrolise gevorm word, sal die isolasie kraak, die algehele isolasieprestasie van die kabel verminder en die lewensduur van die kabel beïnvloed. Daarom is die gebruik van waterdigte kabels van kardinale belang.
Kabelwaterdigte beskou hoofsaaklik water in die rigting van die kabelgeleier en langs die radiale rigting van die kabel deur die kabelskede. Daarom kan die radiale waterdigte en longitudinale waterblokkerende struktuur van die kabel gebruik word.
1. Haal radiale waterdig
Die hoofdoel van radiale waterdigting is om die omliggende eksterne watervloei in die kabel tydens gebruik te voorkom. Waterdigte struktuur het die volgende opsies.
1.1 Poliëtileenskede waterdig
Poliëtileen -skede waterdig is slegs van toepassing op die algemene vereistes van waterdig. Vir kabels wat lank in water gedompel is, moet die waterdigte werkverrigting van die waterdigte kragkabels van poliëtileen verbeter word.
1.2 Metaalskede waterdig
Die radiale waterdigte struktuur van lae-spanningskabels met 'n nominale spanning van 0,6kv/1kv en hoër word oor die algemeen gerealiseer deur die buitenste beskermende laag en die interne longitudinale omhulsel van dubbelzijdige aluminium-plastiese saamgestelde gordel. Mediumspanningskabels met 'n nominale spanning 3.6kv/6kv en hoër is radiale waterdig onder die gewrigsaksie van aluminium-plastiese saamgestelde gordel en semi-geleidende weerstandslang. Hoë spanningskabels met hoër spanningsvlakke kan waterdig wees met metaalskede soos loodskede of gegolfde aluminiumskede.
Uitgebreide skede waterdig is hoofsaaklik van toepassing op kabelgraaf, direk begrawe ondergrondse water en ander plekke.
2. Kabel vertikaal waterdig
Longitudinale waterweerstand kan oorweeg word om die kabelgeleier te maak en isolasie het 'n waterweerstandseffek. As die buitenste beskermende laag van die kabel beskadig word as gevolg van eksterne kragte, sal die omliggende vog of vog vertikaal langs die kabelgeleier en isolasierigting binnedring. Om vog of vogskade aan die kabel te vermy, kan ons die volgende metodes gebruik om die kabel te beskerm.
(1)Waterblokkerende band
'N Waterreste-uitbreidingsone word tussen die geïsoleerde draadkern en die aluminium-plastiese saamgestelde strook bygevoeg. Die waterblokkeerband is om die geïsoleerde draadkern of die kabelkern toegedraai, en die omhulsel en bedekking is 25%. Die waterblokkeerband brei uit wanneer dit water teëkom, wat die digtheid tussen die waterblokkeerband en die kabelskede verhoog, om die waterblokkerende effek te bewerkstellig.
(2)Semi-geleidende waterblokkerende band
Semi-geleidende waterblokkerende band word wyd gebruik in mediumspanningskabel, deur die semi-geleidende waterblokkerende band om die metaalbeskermingslaag te verpak, om die doel van die longitudinale waterweerstand van die kabel te bereik. Alhoewel die waterblokkerende effek van die kabel verbeter word, neem die buitenste deursnee van die kabel toe nadat die kabel om die waterblokkeerband toegedraai is.
(3) Waterblokkeervulling
Waterblokkerende vulmateriaal is gewoonlikWaterblokkerende gare(tou) en waterblokkerende poeier. Die waterblokkeerpoeier word meestal gebruik om water tussen die gedraaide geleierkorrels te blokkeer. As die waterblokkerende poeier moeilik is om aan die geleidingsmonofilament vas te maak, kan die positiewe waterklegende buite die geleidingsmonofilament aangebring word, en die waterblokkerende poeier kan buite die geleier toegedraai word. Waterblokkerende garing (tou) word dikwels gebruik om die gapings tussen medium-druk drieskernkabels te vul.
3 Algemene struktuur van kabelwaterweerstand
Volgens die verskillende gebruiksomgewing en vereistes, bevat die kabelwaterweerstandstruktuur radiale waterdigte struktuur, longitudinale (insluitend radiale) waterweerstandstruktuur en die alledaagse waterweerstandstruktuur. Die waterblokkerende struktuur van 'n drie-kern mediumspanningskabel word as voorbeeld geneem.
3.1 Radiale waterdigte struktuur van drie-kern mediumspanningskabel
Radiale waterdigting van drie-kern mediumspanningskabel neem gewoonlik semi-geleidende waterblokkerende band en dubbelzijdige plastiekbedekte aluminiumband aan om waterweerstandsfunksie te bereik. Die algemene struktuur is: geleier, geleierskermlaag, isolasie, isolasie-afskermingslaag, metaalskermlaag (koperband of koperdraad), gewone vulling, semi-geleidende waterblokkeerband, dubbelzijdige plastiekbedekte aluminiumband-longitudinale pakket, buitenste omhulsel.
3.2 Drie-kern mediumspanning kabel longitudinale waterweerstandstruktuur
Die drie-kern mediumspanningskabel gebruik ook semi-geleidende waterblokkeerband en dubbelzijdige plastiekbedekte aluminiumband om waterweerstandsfunksie te verkry. Daarbenewens word die waterblokkerende tou gebruik om die gaping tussen die drie kernkabels te vul. Die algemene struktuur is: geleier, geleierskermlaag, isolasie, isolasie-afskermingslaag, semi-geleidende waterblokkeerband, metaalbeskermingslaag (koperband of koperdraad), waterblokkerende touvulling, semi-geleidende waterblokkeerband, buitenste skede.
3.3 Drie-kern mediumspanningskabel All-ronde waterweerstandstruktuur
Die kabel se alledaagse waterblokkeringsstruktuur vereis dat die geleier ook 'n waterblokkerende effek het, en gekombineer met die vereistes van radiale waterdigte en longitudinale waterblokkering, om die hele waterblokkering te bereik. Die algemene struktuur is: waterblokkerende geleier, geleierskermlaag, isolasie, isolasiebeskermingslaag, semi-geleidende waterblokkerende band, metaalbeskermingslaag (koperband of koperdraad), waterblokkerende touvulling, semi-geleidende waterbloktertjies, dubbelzijdige plastiekbedekte aluminium-longitudinale pakket, buitenste skede.
Die drie-kern-waterblokkerende kabel kan verbeter word tot drie enkelkern-waterblokkerende kabelstrukture (soortgelyk aan die drie-kernlug-geïsoleerde kabelstruktuur). Dit wil sê, elke kabelkern word eers volgens die enkelkern-waterblokkerende kabelstruktuur geproduseer, en dan word drie afsonderlike kabels deur die kabel gedraai om die drieskern-waterblokkerende kabel te vervang. Op hierdie manier verbeter dit nie net die waterweerstand van die kabel nie, maar bied dit ook gemak vir die kabelverwerking en latere installasie en lê.
4. Voorskot vir die maak van kabelverbindings met waterblokkeer
(1) Kies die toepaslike gewrigsmateriaal volgens die spesifikasies en modelle van die kabel om die kwaliteit van die kabelgewrig te verseker.
(2) Moenie reënerige dae kies as u kabelverbindings met waterblokkering maak nie. Dit is omdat die kabelwater die lewensduur van die kabel ernstig sal beïnvloed, en selfs kortsluitingsongelukke sal in ernstige gevalle voorkom.
(3) Voordat u waterbestande kabelverbindings maak, lees die vervaardiger se produkinstruksies noukeurig.
(4) As u die koperpyp by die gewrig druk, kan dit nie te moeilik wees nie, solank dit op die posisie gedruk word. Die koper -eindpunt na die krimping moet plat sonder enige borde ingedien word.
(5) As u 'n wowtorch gebruik om 'n kabelhitte -krimpgewrig te maak, let op die blaastorch wat heen en weer beweeg, nie net in een rigting voortdurend nie.
(6) Die grootte van die koue krimpkabelgewrig moet gedoen word in ooreenstemming met die tekeninstruksies, veral as u die ondersteuning in die gereserveerde pyp onttrek, moet dit versigtig wees.
(7) Indien nodig, kan seëlmiddel by die kabelverbindings gebruik word om die waterdigte vermoë van die kabel te verseël en verder te verbeter.
Postyd: Aug-28-2024