Tydens die installering en gebruik van die kabel word dit beskadig deur meganiese spanning, of die kabel word vir 'n lang tyd in 'n vogtige en waterige omgewing gebruik, wat veroorsaak dat die eksterne water geleidelik in die kabel binnedring. Onder die werking van 'n elektriese veld sal die waarskynlikheid van die vorming van 'n waterboom op die kabel se isolasie-oppervlak toeneem. Die waterboom wat deur elektrolise gevorm word, sal die isolasie kraak, die algehele isolasieprestasie van die kabel verminder en die lewensduur van die kabel beïnvloed. Daarom is die gebruik van waterdigte kabels van kardinale belang.
Kabelwaterdigting behels hoofsaaklik watersypeling langs die rigting van die kabelgeleier en langs die radiale rigting van die kabel deur die kabelhuls. Daarom kan die radiale waterdigte en longitudinale waterblokkerende struktuur van die kabel gebruik word.
1. Kabel radiaal waterdig
Die hoofdoel van radiale waterdigting is om te verhoed dat die omliggende eksterne water tydens gebruik in die kabel vloei. Waterdigte struktuur het die volgende opsies.
1.1 Waterdigte poliëtileenskede
Poliëtileen-omhulde waterdigting is slegs van toepassing op die algemene vereistes vir waterdigting. Vir kabels wat vir 'n lang tyd in water gedompel word, moet die waterdigtingprestasie van poliëtileen-omhulde waterdigte kragkabels verbeter word.
1.2 Metaalskede waterdig
Die radiale waterdigte struktuur van laespanningskabels met 'n nominale spanning van 0.6kV/1kV en hoër word oor die algemeen gerealiseer deur die buitenste beskermende laag en die interne longitudinale omhulsel van 'n dubbelsydige aluminium-plastiek-saamgestelde band. Mediumspanningskabels met 'n nominale spanning van 3.6kV/6kV en hoër is radiaal waterdig onder die gesamentlike werking van die aluminium-plastiek-saamgestelde band en 'n halfgeleidende weerstandspyp. Hoëspanningskabels met hoër spanningsvlakke kan waterdig gemaak word met metaalomhulsels soos loodomhulsels of gegolfde aluminiumomhulsels.
Omvattende waterdigte skede is hoofsaaklik van toepassing op kabelsloot, direk begrawe ondergrondse water en ander plekke.
2. Kabel vertikaal waterdig
Longitudinale waterweerstand kan beskou word as 'n manier om die kabelgeleier en isolasie 'n waterweerstandseffek te gee. Wanneer die buitenste beskermende laag van die kabel beskadig word as gevolg van eksterne kragte, sal die omliggende vog of vog vertikaal langs die kabelgeleier en isolasierigting penetreer. Om vog- of vogskade aan die kabel te voorkom, kan ons die volgende metodes gebruik om die kabel te beskerm.
(1)Waterblokkerende band
'n Waterbestande uitbreidingsone word tussen die geïsoleerde draadkern en die aluminium-plastiek-saamgestelde strook bygevoeg. Die waterblokkerende band word om die geïsoleerde draadkern of die kabelkern gedraai, en die toedraai- en bedekkingskoers is 25%. Die waterblokkerende band sit uit wanneer dit in aanraking kom met water, wat die digtheid tussen die waterblokkerende band en die kabelomhulsel verhoog, om sodoende die waterblokkerende effek te verkry.
(2)Halfgeleidende waterblokkerende band
Halfgeleidende waterblokkerende band word wyd gebruik in mediumspanningskabels, deur die halfgeleidende waterblokkerende band om die metaalafskermingslaag te draai om die doel van longitudinale waterweerstand van die kabel te bereik. Alhoewel die waterblokkerende effek van die kabel verbeter word, neem die buitenste deursnee van die kabel toe nadat die kabel om die waterblokkerende band gedraai is.
(3) Waterblokkerende vulling
Waterblokkerende vulmateriaal is gewoonlikwaterblokkerende gare(tou) en waterblokkerende poeier. Die waterblokkerende poeier word meestal gebruik om water tussen die gedraaide geleierkerne te blokkeer. Wanneer die waterblokkerende poeier moeilik is om aan die geleiermonofilament te heg, kan die positiewe waterkleefmiddel buite die geleiermonofilament aangebring word, en die waterblokkerende poeier kan buite die geleier toegedraai word. Waterblokkerende gare (tou) word dikwels gebruik om die gapings tussen mediumdruk-driekernkabels te vul.
3 Algemene struktuur van kabelwaterbestandheid
Volgens die verskillende gebruiksomgewings en vereistes, sluit die waterbestandheidsstruktuur van die kabel 'n radiale waterdigte struktuur, 'n longitudinale (insluitend radiale) waterbestandheidsstruktuur en 'n algehele waterbestandheidsstruktuur in. Die waterblokkerende struktuur van 'n driekernige mediumspanningskabel word as voorbeeld geneem.
3.1 Radiale waterdigte struktuur van driekernige mediumspanningskabel
Radiale waterdigting van driekern mediumspanningskabels gebruik gewoonlik halfgeleidende waterblokkerende band en dubbelsydige plastiekbedekte aluminiumband om waterbestandheidsfunksie te bereik. Die algemene struktuur is: geleier, geleierbeskermingslaag, isolasie, isolasiebeskermingslaag, metaalbeskermingslaag (koperband of koperdraad), gewone vulsel, halfgeleidende waterblokkerende band, dubbelsydige plastiekbedekte aluminiumband in die lengte, en buitenste omhulsel.
3.2 Driekernige mediumspanningskabel longitudinale waterweerstandstruktuur
Die driekernige mediumspanningskabel gebruik ook halfgeleidende waterblokkerende band en dubbelsydige plastiekbedekte aluminiumband om waterbestandheidsfunksie te bereik. Daarbenewens word die waterblokkerende tou gebruik om die gaping tussen die driekernkabels te vul. Die algemene struktuur daarvan is: geleier, geleierbeskermingslaag, isolasie, isolasiebeskermingslaag, halfgeleidende waterblokkerende band, metaalbeskermingslaag (koperband of koperdraad), waterblokkerende touvulling, halfgeleidende waterblokkerende band, buitenste omhulsel.
3.3 Driekernige mediumspanningskabel rondom waterbestande struktuur
Die kabel se algehele waterblokkerende struktuur vereis dat die geleier ook 'n waterblokkerende effek het, en gekombineer met die vereistes van radiale waterdigting en longitudinale waterblokkering, om algehele waterblokkering te bereik. Die algemene struktuur is: waterblokkerende geleier, geleier-afskermingslaag, isolasie, isolasie-afskermingslaag, halfgeleidende waterblokkerende band, metaal-afskermingslaag (koperband of koperdraad), waterblokkerende touvulling, halfgeleidende waterblokkerende band, dubbelsydige plastiekbedekte aluminiumband longitudinale verpakking, buitenste omhulsel.
Die driekern-waterblokkerende kabel kan verbeter word na drie enkelkern-waterblokkerende kabelstrukture (soortgelyk aan die driekern-luggeïsoleerde kabelstruktuur). Dit wil sê, elke kabelkern word eers volgens die enkelkern-waterblokkerende kabelstruktuur vervaardig, en dan word drie aparte kabels deur die kabel gedraai om die driekern-waterblokkerende kabel te vervang. Op hierdie manier word nie net die waterweerstand van die kabel verbeter nie, maar word ook gerief vir die kabelverwerking en latere installasie en lê gebied.
4. Voorsorgmaatreëls vir die maak van waterblokkerende kabelverbindings
(1) Kies die toepaslike verbindingsmateriaal volgens die spesifikasies en modelle van die kabel om die kwaliteit van die kabelverbinding te verseker.
(2) Moenie reënerige dae kies wanneer jy waterblokkerende kabelverbindings maak nie. Dit is omdat die kabelwater die lewensduur van die kabel ernstig sal beïnvloed, en selfs kortsluitingongelukke kan in ernstige gevalle voorkom.
(3) Lees die vervaardiger se produkinstruksies sorgvuldig deur voordat u waterbestande kabelverbindings maak.
(4) Wanneer die koperpyp by die las gedruk word, moet dit nie te hard wees nie, solank dit in die posisie gedruk word. Die koper-eindvlak na krimping moet plat gevyl word sonder enige brame.
(5) Wanneer 'n blaasvlam gebruik word om 'n kabelkrimpverbinding te maak, let op die blaasvlam wat heen en weer beweeg, nie net in een rigting nie.
(6) Die grootte van die koue krimpkabelverbinding moet streng volgens die tekeninstruksies gedoen word, veral wanneer die ondersteuning in die gereserveerde pyp verwyder word, moet dit versigtig wees.
(7) Indien nodig, kan seëlmiddel by die kabelverbindings gebruik word om die kabel te seël en die waterdigtheidsvermoë verder te verbeter.
Plasingstyd: 28 Augustus 2024