Die skede of buitenste skede is die buitenste beskermende laag in die optiese kabelstruktuur, hoofsaaklik gemaak van PE-skedemateriaal en PVC-skedemateriaal, en halogeenvrye vlamvertragende skedemateriaal en elektriese dopbestande skedemateriaal word in spesiale geleenthede gebruik.
1. PE-skedemateriaal
PE is die afkorting van poliëtileen, wat 'n polimeerverbinding is wat gevorm word deur die polimerisasie van etileen. Die swart poliëtileen-omhulselmateriaal word gemaak deur poliëtileenhars eenvormig te meng en te granuleer met stabiliseerder, koolstofswart, antioksidant en weekmaker in 'n sekere verhouding. Poliëtileen-omhulselmateriaal vir optiese kabelomhulsels kan volgens digtheid verdeel word in lae-digtheid poliëtileen (LDPE), lineêre lae-digtheid poliëtileen (LLDPE), medium-digtheid poliëtileen (MDPE) en hoë-digtheid poliëtileen (HDPE). As gevolg van hul verskillende digthede en molekulêre strukture, het hulle verskillende eienskappe. Lae-digtheid poliëtileen, ook bekend as hoëdruk poliëtileen, word gevorm deur kopolimerisasie van etileen by hoë druk (bo 1500 atmosfere) by 200-300°C met suurstof as 'n katalisator. Daarom bevat die molekulêre ketting van lae-digtheid poliëtileen verskeie takke van verskillende lengtes, met 'n hoë mate van kettingvertakking, onreëlmatige struktuur, lae kristalliniteit, en goeie buigsaamheid en verlenging. Hoëdigtheid-poliëtileen, ook bekend as laedruk-poliëtileen, word gevorm deur polimerisasie van etileen by lae druk (1-5 atmosfere) en 60-80°C met aluminium- en titaniumkatalisators. As gevolg van die nou molekulêre gewigsverspreiding van hoëdigtheid-poliëtileen en die ordelike rangskikking van molekules, het dit goeie meganiese eienskappe, goeie chemiese weerstand en 'n wye temperatuurreeks vir gebruik. Mediumdigtheid-poliëtileen-omhulselmateriaal word gemaak deur hoëdigtheid-poliëtileen en laedigtheid-poliëtileen in 'n gepaste verhouding te meng, of deur etileenmonomeer en propileen (of die tweede monomeer van 1-buteen) te polimeer. Daarom is die werkverrigting van mediumdigtheid-poliëtileen tussen dié van hoëdigtheid-poliëtileen en laedigtheid-poliëtileen, en dit het beide die buigsaamheid van laedigtheid-poliëtileen en die uitstekende slytasieweerstand en treksterkte van hoëdigtheid-poliëtileen. Lineêre laedigtheid-poliëtileen word gepolimeriseer deur laedruk-gasfase of oplossingsmetode met etileenmonomeer en 2-olefien. Die vertakkingsgraad van lineêre laedigtheid-poliëtileen is tussen lae digtheid en hoë digtheid, dus het dit uitstekende omgewingsspanningskraakweerstand. Omgewingsspanningskraakweerstand is 'n uiters belangrike aanwyser vir die identifisering van die kwaliteit van PE-materiale. Dit verwys na die verskynsel dat die materiaaltoetsstuk aan buigspanningskraak onderwerp word in die omgewing van oppervlakaktiewe middel. Faktore wat die materiaalspanningskraak beïnvloed, sluit in: molekulêre gewig, molekulêre gewigsverspreiding, kristalliniteit en mikrostruktuur van die molekulêre ketting. Hoe groter die molekulêre gewig, hoe nouer die molekulêre gewigsverspreiding, hoe meer verbindings tussen die wafers, hoe beter die omgewingsspanningskraakweerstand van die materiaal en hoe langer die lewensduur van die materiaal; terselfdertyd beïnvloed die kristallisasie van die materiaal ook hierdie aanwyser. Hoe laer die kristalliniteit, hoe beter die omgewingsspanningskraakweerstand van die materiaal. Die treksterkte en verlenging by breek van PE-materiale is nog 'n aanwyser om die werkverrigting van die materiaal te meet, en kan ook die eindpunt van die materiaal se gebruik voorspel. Die koolstofinhoud in PE-materiale kan die erosie van ultravioletstrale op die materiaal effektief weerstaan, en antioksidante kan die antioksidanteienskappe van die materiaal effektief verbeter.
2. PVC-skedemateriaal
PVC-vlamvertragende materiaal bevat chlooratome wat in die vlam sal brand. Wanneer dit brand, sal dit ontbind en 'n groot hoeveelheid korrosiewe en giftige HCL-gas vrystel, wat sekondêre skade sal veroorsaak, maar dit sal homself blus wanneer dit die vlam verlaat, dus het dit die eienskap om nie die vlam te versprei nie; terselfdertyd het PVC-omhulselmateriaal goeie buigsaamheid en rekbaarheid, en word dit wyd gebruik in binnenshuise optiese kabels.
3. Halogeenvrye vlamvertragende skedemateriaal
Aangesien polivinielchloried giftige gasse produseer wanneer dit brand, het mense 'n lae-rook, halogeenvrye, nie-giftige, skoon vlamvertragende skedemateriaal ontwikkel, dit wil sê, die byvoeging van anorganiese vlamvertragers Al(OH)3 en Mg(OH)2 by gewone skedemateriale, wat kristalwater sal vrystel wanneer dit in aanraking kom met vuur en baie hitte sal absorbeer, waardeur die temperatuur van die skedemateriaal nie styg nie en verbranding voorkom word. Aangesien anorganiese vlamvertragers by halogeenvrye vlamvertragende skedemateriale gevoeg word, sal die geleidingsvermoë van polimere toeneem. Terselfdertyd is harse en anorganiese vlamvertragers heeltemal verskillende tweefase-materiale. Tydens verwerking is dit nodig om ongelyke vermenging van vlamvertragers plaaslik te voorkom. Anorganiese vlamvertragers moet in gepaste hoeveelhede bygevoeg word. As die verhouding te groot is, sal die meganiese sterkte en verlenging by breek van die materiaal aansienlik verminder word. Die aanwysers vir die evaluering van die vlamvertragende eienskappe van halogeenvrye vlamvertragers is suurstofindeks en rookkonsentrasie. Die suurstofindeks is die minimum suurstofkonsentrasie wat benodig word vir die materiaal om gebalanseerde verbranding in 'n gemengde gas van suurstof en stikstof te handhaaf. Hoe groter die suurstofindeks, hoe beter is die vlamvertragende eienskappe van die materiaal. Die rookkonsentrasie word bereken deur die transmissie van die parallelle ligstraal te meet wat deur die rook beweeg wat gegenereer word deur die verbranding van die materiaal in 'n sekere ruimte en optiese padlengte. Hoe laer die rookkonsentrasie, hoe laer die rookuitstraling en hoe beter is die materiaalprestasie.
4. Elektriese merkbestande skedemateriaal
Daar is al hoe meer selfonderhoudende optiese kabels (ADSS) vir alle media wat in dieselfde toring as hoëspanning-oorhoofse lyne in kragkommunikasiestelsels lê. Om die invloed van die hoëspanning-induksie-elektriese veld op die kabelmantel te oorkom, het mense 'n nuwe elektriese littekenbestande mantelmateriaal ontwikkel en vervaardig. Die mantelmateriaal beheer die inhoud van koolstofswart, die grootte en verspreiding van koolstofswartdeeltjies streng en voeg spesiale bymiddels by om die mantelmateriaal uitstekende elektriese littekenbestande prestasie te gee.
Plasingstyd: 26 Augustus 2024