Die skede of die buitenste skede is die buitenste beskermende laag in die optiese kabelstruktuur, hoofsaaklik van PE-skede-materiaal en PVC-skede-materiaal, en halogeenvrye vlamvertragende omhulselmateriaal en elektriese opsporingsbestande skede-materiaal word in spesiale geleenthede gebruik.
1. PE -skede materiaal
PE is die afkorting van poliëtileen, wat 'n polimeerverbinding is wat gevorm word deur die polimerisasie van etileen. Die swart poliëtileen -skede -materiaal word gemaak deur eenvormige vermenging en korrelende poliëtileenhars met stabilisator, koolstof swart, antioksidant en weekmaker in 'n sekere verhouding. Poliëtileen-skede-materiale vir optiese kabelskedes kan verdeel word in lae-digtheid poliëtileen (LDPE), lineêre lae-digtheid poliëtileen (LLDPE), medium-digtheid poliëtileen (MDPE) en hoë-digtheid poliëtileen (HDPE) volgens die digtheid. As gevolg van hul verskillende digthede en molekulêre strukture, het hulle verskillende eienskappe. Lae-digtheid poliëtileen, ook bekend as hoë-druk poliëtileen, word gevorm deur kopolymerisasie van etileen by hoë druk (bo 1500 atmosfeer) by 200-300 ° C met suurstof as katalisator. Daarom bevat die molekulêre ketting van lae-digtheid poliëtileen verskeie takke van verskillende lengtes, met 'n hoë mate van kettingvertakking, onreëlmatige struktuur, lae kristaliniteit en goeie buigsaamheid en verlenging. Hoë-digtheid poliëtileen, ook bekend as lae-druk poliëtileen, word gevorm deur polimerisasie van etileen by lae druk (1-5 atmosfeer) en 60-80 ° C met aluminium- en titaniumkatalisators. As gevolg van die smal molekulêre gewigsverspreiding van hoë-digtheid poliëtileen en die ordelike rangskikking van molekules, het dit goeie meganiese eienskappe, goeie chemiese weerstand en 'n wye temperatuurgebruik. Medium-digtheid poliëtileen-skede-materiaal word gemaak deur hoë-digtheid poliëtileen en lae-digtheid poliëtileen in 'n toepaslike verhouding te meng, of deur etileenmonomeer en propyleen (of die tweede monomeer van 1-buteen). Daarom is die werkverrigting van medium-digtheid poliëtileen tussen dié van hoë-digtheid poliëtileen en lae-digtheid poliëtileen, en dit het beide die buigsaamheid van lae-digtheid poliëtileen en die uitstekende slytweerstand en die treksterkte van hoë-digtheid poliëtileen. Lineêre lae-digtheid poliëtileen word gepolimeriseer deur lae-druk gasfase of oplossingsmetode met etileenmonomeer en 2-olefin. Die vertakkingsgraad van lineêre lae-digtheid poliëtileen is tussen lae digtheid en hoë digtheid, dus het dit 'n uitstekende weerstand teen omgewingsstres. Weerstand teen omgewingsstreskrag is 'n uiters belangrike aanduiding vir die identifisering van die kwaliteit van PE -materiale. Dit verwys na die verskynsel dat die materiaaltoetsstuk wat aan die buiging van stres in die omgewing van die oppervlakaktiewe middel onderwerp is. Faktore wat die kraak van die materiaal beïnvloed, sluit in: molekulêre gewig, molekulêre gewigsverspreiding, kristaliniteit en mikrostruktuur van die molekulêre ketting. Hoe groter die molekulêre gewig, hoe nouer is die molekulêre gewigsverspreiding, hoe meer verbindings tussen die wafers, hoe beter is die omgewingsstres -kraakweerstand van die materiaal, en hoe langer is die lewensduur van die materiaal; Terselfdertyd beïnvloed die kristallisasie van die materiaal ook hierdie aanwyser. Hoe laer die kristaliniteit, hoe beter is die omgewingsstreskraakweerstand van die materiaal. Die treksterkte en verlenging by die breek van PE -materiale is 'n ander aanduiding om die werkverrigting van die materiaal te meet, en kan ook die eindpunt van die gebruik van die materiaal voorspel. Die koolstofinhoud in PE -materiale kan die erosie van ultravioletstrale op die materiaal effektief weerstaan, en antioksidante kan die antioksidant -eienskappe van die materiaal effektief verbeter.
2. PVC -skede materiaal
PVC -vlamvertragende materiaal bevat chlooratome wat in die vlam sal brand. As dit brand, sal dit 'n groot hoeveelheid korrosiewe en giftige HCl -gas ontbind en vrylaat, wat sekondêre skade sal berokken, maar dit sal homself blus wanneer hy die vlam verlaat, dus het dit die kenmerk om nie die vlam te versprei nie; Terselfdertyd het PVC -skede -materiaal goeie buigsaamheid en uitbreidbaarheid, en word dit wyd gebruik in binnenshuise optiese kabels.
3. Halogeenvrye vlamvertragende skede materiaal
Aangesien polivinielchloried giftige gasse sal produseer wanneer dit verbrand word, het mense 'n lae-rook, halogeenvrye, nie-giftige, skoon vlamvertragende omhulselmateriaal ontwikkel, dit wil sê, anorganiese vlamvertraging al (OH) 3 en mg (OH) 2 tot gewone skede, wat die temperatuur van die kaste sal vrystel, en dit sal 'n lot van die hitte voorkom, wat die temperatuur van die kaste kan voorkom, wat die vuurwapen sal voorkom, wat die temperatuur van die kaste kan voorkom, wat die vuurwapen sal voorkom. om te styg en verbranding te voorkom. Aangesien anorganiese vlamvertragers by die halogeenvrye vlamvertragende skede-materiale gevoeg word, sal die geleidingsvermoë van polimere toeneem. Terselfdertyd is harsen en anorganiese vlamvertragers heeltemal verskillende tweefase-materiale. Tydens die verwerking is dit nodig om ongelyke vermenging van vlamvertragers plaaslik te voorkom. Anorganiese vlamvertragers moet in toepaslike bedrae bygevoeg word. As die verhouding te groot is, sal die meganiese sterkte en verlenging by die breek van die materiaal baie verminder word. Die aanwysers vir die evaluering van die vlamvertragende eienskappe van halogeenvrye vlamvertragers is suurstofindeks en rookkonsentrasie. Die suurstofindeks is die minimum suurstofkonsentrasie wat benodig word vir die materiaal om gebalanseerde verbranding in 'n gemengde gas van suurstof en stikstof te handhaaf. Hoe groter die suurstofindeks, hoe beter is die vlamvertragende eienskappe van die materiaal. Die rookkonsentrasie word bereken deur die oordrag van die parallelle ligstraal wat deur die rook wat deur die verbranding van die materiaal in 'n sekere ruimte en optiese padlengte gegenereer word, te meet. Hoe laer die rookkonsentrasie, hoe laer is die rookvrystelling en hoe beter is die materiaalprestasie.
4. Elektriese merk weerstandbiedende skede materiaal
Daar is al hoe meer self-ondersteunende optiese kabel (ADS's) in dieselfde toring met 'n hoë spanning-oorhoofse lyne in die kragkommunikasiestelsel. Om die invloed van die elektriese veld met 'n hoë spanning -induksie op die kabelskede te oorkom, het mense 'n nuwe elektriese littekenbestande skede -materiaal ontwikkel en geproduseer deur die inhoud van koolstof swart, die grootte en verspreiding van koolstof swart deeltjies streng te beheer, en spesiale bymiddels by te voeg om die skede -materiaal te maak, het 'n uitstekende elektriese litteken -weerstandige werkverrigting.
Postyd: Aug-26-2024