Die kabelskede (ook bekend as die buitenste skede of skede) is die buitenste laag van 'n kabel, optiese kabel of draad, as die belangrikste versperring in die kabel om die interne strukturele veiligheid te beskerm, om die kabel te beskerm teen eksterne hitte, koue, nat, ultraviolet, osoon of chemiese en meganiese skade tydens en na installasie. Kabelomhulsel is nie bedoel om die versterking in die kabel te vervang nie, maar dit kan ook 'n redelike hoë vlak van beperkte beskerming bied. Daarbenewens kan die kabelskede ook die vorm en vorm van die gestrande geleier, sowel as die afskermaag (indien aanwesig), en sodoende die interferensie met die elektromagnetiese verenigbaarheid van die kabel (EMC) verminder. Dit is belangrik om die konsekwente oordrag van krag, sein of data binne die kabel of draad te verseker. Omhulsel speel ook 'n belangrike rol in die duursaamheid van optiese kabels en drade.
Daar is baie soorte kabelskede -materiale, algemeen gebruikte kabelskede -materiale is -verknoopte poliëtileen (XLPE), polytetrafluoroetileen (PTFE), gefluoreerde etileenpropyleen (FEP), perfluoroalkoxy hars (PFA), poliuretaan (pur),Poliëtileen (PE), termoplastiese elastomeer (TPE) enPolyvinylchloried (PVC), Het hulle elkeen verskillende prestasie -eienskappe.
Die keuse van grondstowwe vir kabelomhulsel moet eers die aanpasbaarheid by die omgewing en die verenigbaarheid van die gebruik van verbindings in ag neem. Byvoorbeeld, uiters koue omgewings kan kabelomhulsel benodig wat buigsaam bly by baie lae temperature. Die keuse van die regte omhulselmateriaal is van kritieke belang om die beste optiese kabel vir elke toepassing te bepaal. Daarom is dit belangrik om presies te verstaan aan watter doel die optiese kabel of draad moet voldoen en aan watter vereistes dit moet voldoen.
Polyvinylchloried (PVC)is 'n algemeen gebruikte materiaal vir kabelomhulsel. Dit is gemaak van polivinielchloried -gebaseerde hars, die toevoeging van stabilisator, weekmaker, anorganiese vullers soos kalsiumkarbonaat, bymiddels en smeermiddels, ens., Deur die vermenging en knie en ekstrudering. Dit het goeie fisiese, meganiese en elektriese eienskappe, terwyl dit 'n goeie weerweerstand en chemiese stabiliteit het, kan dit ook die werkverrigting daarvan verbeter deur verskillende bymiddels by te voeg, soos vlamvertraging, hitteweerstand en so aan.
Die produksiemetode van PVC -kabelskede is om PVC -deeltjies by die ekstruder te voeg en dit onder hoë temperatuur en druk uit te voer om 'n buisvormige kabelskede te vorm.
Die voordele van die PVC -kabelbaadjie is goedkoop, maklik om te verwerk en te installeer, en 'n wye verskeidenheid toepassings. Dit word dikwels gebruik in lae-spanningskabels, kommunikasiekabels, konstruksiedrade en ander velde. Die hoë temperatuurweerstand, koue weerstand, UV -weerstand en ander eienskappe van PVC -kabelomhulsel is egter relatief swak, wat skadelike stowwe vir die omgewing en die menslike liggaam bevat, en daar is baie probleme as dit op spesiale omgewings toegepas word. Met die verbetering van mense se omgewingsbewustheid en die verbetering van materiële prestasievereistes, is hoër vereistes vir PVC -materiale voorgestel. Daarom word noukeurig in sommige spesiale gebiede, soos lugvaart, lug- en ruimtevaart, kernkrag en ander velde, noukeurig gebruik.
Poliëtileen (PE)is 'n algemene kabelskede -materiaal. Dit het goeie meganiese eienskappe en chemiese stabiliteit, en het goeie hitteweerstand, koue weerstand en weerweerstand. PE -kabelskede kan verbeter word deur bymiddels by te voeg, soos antioksidante, UV -absorger, ens.
Die produksiemetode van PE -kabelskede is soortgelyk aan dié van PVC, en PE -deeltjies word by die ekstruder gevoeg en onder hoë temperatuur en druk geëkstruder om 'n buisvormige kabelskede te vorm.
PE -kabelskede het die voordele van goeie omgewingsverouderingsweerstand en UV -weerstand, terwyl die prys relatief laag is, wyd gebruik in optiese kabels, lae spanningskabels, kommunikasiekabels, mynkabels en ander velde. Kruis-gekoppelde poliëtileen (XLPE) is 'n kabelskede-materiaal met hoë elektriese en meganiese eienskappe. Dit word geproduseer deur verknopende poliëtileenmateriaal by hoë temperature. Die verknopingsreaksie kan die poliëtileenmateriaal 'n driedimensionele netwerkstruktuur vorm, wat dit 'n hoë sterkte en hoë temperatuurweerstand het. XLPE -kabelomhulsel word wyd gebruik in die veld van hoë spanningskabels, soos transmissielyne, substasies, ens.
Poliuretaan (pur)Verwys na 'n groep plastiek wat in die laat dertigerjare ontwikkel is. Dit word geproduseer deur 'n chemiese proses genaamd aanvullende polimerisasie. Die grondstof is gewoonlik petroleum, maar plantmateriaal soos aartappels, koring- of suikerbiet kan ook in die produksie daarvan gebruik word. PUR is 'n algemeen gebruikte kabel omhulselmateriaal. Dit is 'n elastomeermateriaal met uitstekende slytweerstand, verouderingsweerstand, olieweerstand en suur- en alkali -weerstand, terwyl dit 'n goeie meganiese sterkte en elastiese herstel -eienskappe het. Die Pur -kabelskede kan verbeter word deur verskillende bymiddels by te voeg, soos vlamvertragers, hoë temperatuurbestande middels, ens.
Die produksiemetode van Pur -kabelskede is om PUR -deeltjies by 'n ekstruder te voeg en dit onder hoë temperatuur en druk te extrut om 'n buisvormige kabelskede te vorm. Poliuretaan het veral goeie meganiese eienskappe.
Die materiaal het uitstekende slytweerstand, snyweerstand en traanweerstand, en bly baie buigsaam, selfs by lae temperature. Dit maak PUR veral geskik vir toepassings wat dinamiese bewegings- en buigvereistes benodig, soos sleepkettings. In robottoepassings kan kabels met PUR -omhulsel miljoene buigsiklusse of sterk torsie -kragte sonder probleme weerstaan. PUR het ook sterk weerstand teen olie, oplosmiddels en ultravioletstraling. Afhangend van die samestelling van die materiaal, is dit ook halogeenvry en vlamvertrager, wat belangrike kriteria is vir kabels wat UL gesertifiseer en in die Verenigde State gebruik word. PUR -kabels word gereeld gebruik in masjien- en fabriekskonstruksie, industriële outomatisering en die motorbedryf.
Alhoewel die PUR-kabelskede 'n goeie fisiese, meganiese en chemiese eienskappe het, is die prys daarvan relatief hoog en is dit nie geskik vir lae-koste, massaproduksie-geleenthede nie.
Poliuretaan termoplastiese elastomeer (TPU)is 'n algemeen gebruikte kabel omhulselmateriaal. Anders as poliuretaan -elastomeer (PUR), is TPU 'n termoplastiese materiaal met goeie verwerkbaarheid en plastisiteit.
TPU -kabelskede het 'n goeie slytweerstand, olieweerstand, suur- en alkali -weerstand en weerweerstand, en het 'n goeie meganiese sterkte en elastiese herstelprestasie, wat kan aanpas by die komplekse meganiese beweging en vibrasie -omgewing.
Die TPU -kabelskede word gemaak deur TPU -deeltjies by 'n ekstruder te voeg en dit onder hoë temperatuur en druk te ekstruder om 'n buisvormige kabelskede te vorm.
TPU -kabelomhulsel word wyd gebruik in industriële outomatisering, masjiengereedskapstoerusting, bewegingsbeheerstelsels, robotte en ander velde, sowel as motors, skepe en ander velde. Dit het goeie slytweerstand en elastiese herstelprestasie, kan die kabel effektief beskerm, maar het ook uitstekende hoë temperatuurweerstand en lae temperatuurweerstand.
In vergelyking met PUR, het die TPU -kabelomhulsel die voordeel van goeie verwerkingsprestasie en plastisiteit, wat kan aanpas by meer kabelgrootte en vormvereistes. Die prys van die omhulsel van die TPU-kabel is egter relatief hoog, en dit is nie geskik vir lae koste, massaproduksie-geleenthede nie.
Silikoonrubber (PU)is 'n algemeen gebruikte kabel omhulselmateriaal. Dit is 'n organiese polimeermateriaal wat afwisselend na die hoofketting wat uit silikon- en suurstofatome bestaan, verwys, en die silikonatoom word gewoonlik met twee organiese rubbergroepe verbind. Gewone silikoonrubber bestaan hoofsaaklik uit silikoonkettings wat metielgroepe en 'n klein hoeveelheid viniel bevat. Die bekendstelling van fenielgroep kan die hoë en lae temperatuurweerstand van silikoonrubber verbeter, en die bekendstelling van trifluoropropyl en sianiedgroep kan die temperatuurweerstand en olieweerstand van silikoonrubber verbeter. PU het 'n goeie hoë temperatuurweerstand, koue weerstand en oksidasie -weerstand, en het ook goeie sagtheid en elastiese herstel -eienskappe. Silikoonrubberkabelskede kan die werkverrigting daarvan verbeter deur verskillende bymiddels by te voeg, soos slytasie-weerstandige middels, oliebestande agente, ens.
Die produksiemetode van silikoonrubberkabelskede is om die silikoonrubbermengsel by die ekstruder te voeg en dit onder hoë temperatuur en druk te onttrek om 'n buisvormige kabelskede te vorm. Silikoon rubberkabelskede word wyd gebruik in hoë temperatuur en hoë druk, vereistes vir weerweerstand, soos lugvaart, kernkragsentrales, petrochemiese, militêre en ander velde.
Dit het 'n goeie hoë temperatuurweerstand en oksidasie -weerstand, kan stabiel werk in hoë temperatuur, hoë druk, sterk korrosie -omgewing, maar het ook 'n goeie meganiese sterkte en elastiese herstelprestasie, kan aanpas by komplekse meganiese beweging en vibrasie -omgewing.
In vergelyking met ander kabelomhulselmateriaal, het silikoon -rubberkabel -omhulsel hoër temperatuurweerstand en oksidasie -weerstand, maar het ook goeie sagtheid en elastiese herstelprestasie, geskik vir meer ingewikkelde werksomgewings. Die prys van silikoon-rubberkabelskede is egter relatief hoog, en dit is nie geskik vir lae-koste-massaproduksie-geleenthede nie.
Polytetrafluoroetileen (PTFE)is 'n algemeen gebruikte kabel omhulselmateriaal, ook bekend as polytetrafluoroetileen. Dit is 'n polimeermateriaal met 'n uitstekende korrosieweerstand, hoë temperatuurweerstand en chemiese weerstand, en kan stabiel werk in uiterste hoë temperatuur, hoë druk en sterk korrosie -omgewings. Daarbenewens het fluoorplastiek ook goeie vlamvertragende eienskappe en slytweerstand.
Die produksiemetode van fluoorplastiekkabelskede is om fluoorplastiekdeeltjies by die ekstruder te voeg en dit onder hoë temperatuur en druk te extruteer om 'n buisvormige kabelskede te vorm.
Fluoorplastiekkabelskede word wyd gebruik in lug- en ruimtevaart, kernkragsentrales, petrochemiese en ander hoë-end-velde, sowel as halfgeleiers, optiese kommunikasie en ander velde. Dit het uitstekende korrosie -weerstand en weerstand teen hoë temperatuur, kan stabiel werk in hoë temperatuur, hoë druk, sterk korrosie -omgewing vir 'n lang tyd, maar het ook 'n goeie meganiese sterkte en elastiese herstelprestasie, kan aanpas by die komplekse meganiese beweging en vibrasie -omgewing.
In vergelyking met ander kabelskede -materiale, het fluoorplastiekkabelskede 'n hoër korrosieweerstand en hoë temperatuurweerstand, geskik vir meer ekstreme werksomgewings. Die prys van fluoorplastiekkabelskede is egter relatief hoog, en dit is nie geskik vir lae-koste-massaproduksie-geleenthede nie.
Postyd: Okt-14-2024