Die kabelmantel (ook bekend as die buitenste mantel of skede) is die buitenste laag van 'n kabel, optiese kabel of draad, as die belangrikste versperring in die kabel om die interne strukturele veiligheid te beskerm, en die kabel te beskerm teen eksterne hitte, koue, nat, ultraviolet, osoon, of chemiese en meganiese skade tydens en na installasie. Kabelmantels is nie bedoel om die versterking binne die kabel te vervang nie, maar dit kan ook 'n redelik hoë vlak van beperkte beskerming bied. Daarbenewens kan die kabelmantel ook die vorm en fatsoen van die gestrande geleier, sowel as die afskermlaag (indien teenwoordig), vasstel, waardeur interferensie met die kabel se elektromagnetiese versoenbaarheid (EMC) geminimaliseer word. Dit is belangrik om konsekwente oordrag van krag, sein of data binne die kabel of draad te verseker. Mantels speel ook 'n belangrike rol in die duursaamheid van optiese kabels en drade.
Daar is baie soorte kabelmantelmateriale, algemeen gebruikte kabelmantelmateriale is –kruisgekoppelde poliëtileen (XLPE), politetrafluoroëtileen (PTFE), gefluoreerde etileenpropileen (FEP), perfluoralkoksihars (PFA), poliuretaan (PUR),poliëtileen (PE), termoplastiese elastomeer (TPE) enpolivinielchloried (PVC), Hulle het elk verskillende prestasie-eienskappe.
Die keuse van grondstowwe vir kabelbedekking moet eers die aanpasbaarheid by die omgewing en die versoenbaarheid van die gebruik van verbindings in ag neem. Byvoorbeeld, uiters koue omgewings kan kabelbedekking vereis wat buigsaam bly by baie lae temperature. Die keuse van die regte bedekkingsmateriaal is van kritieke belang om die beste optiese kabel vir elke toepassing te bepaal. Daarom is dit belangrik om presies te verstaan watter doel die optiese kabel of draad moet nakom en aan watter vereistes dit moet voldoen.
Polivinielchloried (PVC)is 'n algemeen gebruikte materiaal vir kabelbedekking. Dit word gemaak van polivinielchloried-gebaseerde hars, waarby stabiliseerder, weekmaker, anorganiese vulstowwe soos kalsiumkarbonaat, bymiddels en smeermiddels, ens. bygevoeg word deur meng, knie en ekstrusie. Dit het goeie fisiese, meganiese en elektriese eienskappe, terwyl dit goeie weerbestandheid en chemiese stabiliteit het, kan dit ook sy werkverrigting verbeter deur verskillende bymiddels by te voeg, soos vlamvertrager, hittebestandheid, ensovoorts.
Die produksiemetode van PVC-kabelhuls is om PVC-deeltjies by die ekstruder te voeg en dit onder hoë temperatuur en druk te ekstrudeer om 'n buisvormige kabelhuls te vorm.
Die voordele van PVC-kabelmantels is goedkoop, maklik om te verwerk en te installeer, en 'n wye reeks toepassings. Dit word dikwels gebruik in laespanningkabels, kommunikasiekabels, konstruksiedrade en ander velde. Die hoë temperatuurweerstand, koueweerstand, UV-weerstand en ander eienskappe van PVC-kabelmantels is egter relatief swak, dit bevat skadelike stowwe vir die omgewing en die menslike liggaam, en daar is baie probleme wanneer dit in spesiale omgewings toegepas word. Met die verbetering van mense se omgewingsbewustheid en die verbetering van materiaalprestasievereistes, is hoër vereistes vir PVC-materiale gestel. Daarom word PVC-kabelmantels in sommige spesiale gebiede, soos lugvaart, ruimtevaart, kernkrag en ander velde, versigtig gebruik.
Poliëtileen (PE)is 'n algemene kabelmantelmateriaal. Dit het goeie meganiese eienskappe en chemiese stabiliteit, en het goeie hittebestandheid, kouebestandheid en weerbestandheid. PE-kabelmantels kan verbeter word deur bymiddels by te voeg, soos antioksidante, UV-absorbeerders, ens.
Die produksiemetode van PE-kabelhuls is soortgelyk aan dié van PVC, en PE-deeltjies word by die ekstruder gevoeg en onder hoë temperatuur en druk geëxtrudeer om 'n buisvormige kabelhuls te vorm.
PE-kabelomhulsel het die voordele van goeie omgewingsverouderingsweerstand en UV-weerstand, terwyl die prys relatief laag is, wyd gebruik in optiese kabels, laespanningskabels, kommunikasiekabels, mynkabels en ander velde. Kruisgekoppelde poliëtileen (XLPE) is 'n kabelomhulselmateriaal met hoë elektriese en meganiese eienskappe. Dit word vervaardig deur poliëtileenmateriale by hoë temperature te kruisbind. Die kruisbindingsreaksie kan die poliëtileenmateriaal 'n driedimensionele netwerkstruktuur vorm, wat dit hoë sterkte en hoë temperatuurweerstand gee. XLPE-kabelomhulsel word wyd gebruik in die veld van hoëspanningskabels, soos transmissielyne, substasies, ens. Dit het uitstekende elektriese eienskappe, meganiese sterkte en chemiese stabiliteit, maar het ook uitstekende hittebestandheid en weerbestandheid.
Poliuretaan (PUR)verwys na 'n groep plastiek wat in die laat 1930's ontwikkel is. Dit word vervaardig deur 'n chemiese proses genaamd addisiepolimerisasie. Die rou materiaal is gewoonlik petroleum, maar plantmateriaal soos aartappels, mielies of suikerbeet kan ook in die produksie daarvan gebruik word. PUR is 'n algemeen gebruikte kabelomhulselmateriaal. Dit is 'n elastomeermateriaal met uitstekende slytasieweerstand, verouderingsweerstand, oliebestandheid en suur- en alkalibestandheid, terwyl dit goeie meganiese sterkte en elastiese herstel-eienskappe het. Die PUR-kabelomhulsel kan verbeter word deur verskillende bymiddels by te voeg, soos vlamvertragers, hoëtemperatuurbestande middels, ens.
Die produksiemetode van PUR-kabelhuls is om PUR-deeltjies by 'n ekstruder te voeg en dit onder hoë temperatuur en druk te ekstrudeer om 'n buisvormige kabelhuls te vorm. Poliuretaan het besonder goeie meganiese eienskappe.
Die materiaal het uitstekende slytasieweerstand, snyweerstand en skeurweerstand, en bly hoogs buigsaam selfs by lae temperature. Dit maak PUR veral geskik vir toepassings wat dinamiese beweging en buigvereistes vereis, soos sleepkettings. In robotiese toepassings kan kabels met PUR-omhulsel miljoene buigsiklusse of sterk torsiekragte sonder probleme weerstaan. PUR het ook sterk weerstand teen olie, oplosmiddels en ultravioletstraling. Daarbenewens, afhangende van die samestelling van die materiaal, is dit halogeenvry en vlamvertragend, wat belangrike kriteria is vir kabels wat UL-gesertifiseerd is en in die Verenigde State gebruik word. PUR-kabels word algemeen gebruik in masjien- en fabriekskonstruksie, industriële outomatisering en die motorbedryf.
Alhoewel die PUR-kabelhuls goeie fisiese, meganiese en chemiese eienskappe het, is die prys daarvan relatief hoog en is dit nie geskik vir laekoste-massaproduksiegeleenthede nie.
Poliuretaan termoplastiese elastomeer (TPU)is 'n algemeen gebruikte kabelomhulselmateriaal. Anders as poliuretaan-elastomeer (PUR), is TPU 'n termoplastiese materiaal met goeie verwerkbaarheid en plastisiteit.
TPU-kabelhuls het goeie slytasieweerstand, olieweerstand, suur- en alkaliweerstand en weerbestandheid, en het goeie meganiese sterkte en elastiese herstelprestasie, wat kan aanpas by komplekse meganiese bewegings- en vibrasie-omgewings.
Die TPU-kabelhuls word gemaak deur TPU-deeltjies by 'n ekstruder te voeg en dit onder hoë temperatuur en druk te ekstrudeer om 'n buisvormige kabelhuls te vorm.
TPU-kabelomhulsel word wyd gebruik in industriële outomatisering, masjiengereedskaptoerusting, bewegingsbeheerstelsels, robotte en ander velde, sowel as motors, skepe en ander velde. Dit het goeie slytasieweerstand en elastiese herstelprestasie, kan die kabel effektief beskerm, maar het ook uitstekende hoë temperatuurweerstand en lae temperatuurweerstand.
In vergelyking met PUR, het TPU-kabelomhulsels die voordeel van goeie verwerkingsprestasie en plastisiteit, wat kan aanpas by meer kabelgrootte- en vormvereistes. Die prys van TPU-kabelomhulsels is egter relatief hoog, en dit is nie geskik vir laekoste-massaproduksiegeleenthede nie.
Silikoonrubber (PU)is 'n algemeen gebruikte kabelomhulselmateriaal. Dit is 'n organiese polimeermateriaal, wat verwys na die hoofketting wat afwisselend uit silikon- en suurstofatome bestaan, en die silikonatoom is gewoonlik verbind met twee organiese groepe rubber. Gewone silikonrubber bestaan hoofsaaklik uit silikonkettings wat metielgroepe en 'n klein hoeveelheid viniel bevat. Die invoeging van 'n fenielgroep kan die hoë- en laetemperatuurweerstand van silikonrubber verbeter, en die invoeging van trifluoropropiel- en sianiedgroepe kan die temperatuurweerstand en olieweerstand van silikonrubber verbeter. PU het goeie hoëtemperatuurweerstand, koueweerstand en oksidasieweerstand, en het ook goeie sagtheid en elastiese herstel-eienskappe. Silikoonrubber-kabelomhulsel kan sy werkverrigting verbeter deur verskillende bymiddels by te voeg, soos slytasiebestande middels, oliebestande middels, ens.
Die produksiemetode van silikoonrubberkabelhuls is om die silikoonrubbermengsel by die ekstruder te voeg en dit onder hoë temperatuur en druk te ekstrudeer om 'n buisvormige kabelhuls te vorm. Silikoonrubberkabelhuls word wyd gebruik in hoë temperatuur en hoë druk, weerbestandheidsvereistes, soos lugvaart, kernkragsentrales, petrochemie, militêre en ander velde.
Dit het goeie hoë temperatuur weerstand en oksidasie weerstand, kan stabiel werk in hoë temperatuur, hoë druk, sterk korrosie omgewing, maar het ook goeie meganiese sterkte en elastiese herstel prestasie, kan aanpas by komplekse meganiese beweging en vibrasie omgewing.
In vergelyking met ander kabelomhulsels, het silikoonrubber-kabelomhulsels hoër temperatuurweerstand en oksidasieweerstand, maar het ook goeie sagtheid en elastiese herstelprestasie, geskik vir meer komplekse werksomgewings. Die prys van silikoonrubber-kabelomhulsels is egter relatief hoog, en dit is nie geskik vir laekoste-massaproduksiegeleenthede nie.
Politetrafluoroëtileen (PTFE)is 'n algemeen gebruikte kabelomhulselmateriaal, ook bekend as politetrafluoroëtileen. Dit is 'n polimeermateriaal met uitstekende korrosiebestandheid, hoë temperatuurbestandheid en chemiese weerstand, en kan stabiel werk in uiters hoë temperatuur, hoë druk en sterk korrosie-omgewings. Daarbenewens het fluoorplastiek ook goeie vlamvertragende eienskappe en slytasiebestandheid.
Die produksiemetode van fluoorplastiekkabelhuls is om fluoorplastiekdeeltjies by die ekstruder te voeg en dit onder hoë temperatuur en druk te ekstrudeer om 'n buisvormige kabelhuls te vorm.
Fluoorplastiekkabelhuls word wyd gebruik in lugvaart, kernkragsentrales, petrochemiese en ander hoë-end velde, sowel as halfgeleiers, optiese kommunikasie en ander velde. Dit het uitstekende korrosieweerstand en hoë temperatuurweerstand, kan stabiel werk in hoë temperatuur, hoë druk, sterk korrosie-omgewings vir 'n lang tyd, maar het ook goeie meganiese sterkte en elastiese herstelprestasie, kan aanpas by komplekse meganiese beweging en vibrasie-omgewings.
In vergelyking met ander kabelhulsmateriale het fluoorplastiek-kabelhulse hoër korrosiebestandheid en hoë temperatuurbestandheid, geskik vir meer ekstreme werksomgewings. Die prys van fluoorplastiek-kabelhulse is egter relatief hoog, en dit is nie geskik vir laekoste-massaproduksiegeleenthede nie.
Plasingstyd: 14 Okt 2024