1. Wat is waterdigte kabel?
Kabels wat normaalweg in water gebruik kan word, word gesamentlik waterbestande (waterdigte) kragkabels genoem. Wanneer die kabel onder water gelê word, dikwels in water of nat plekke gedompel word, moet die kabel die watervoorkomingsfunksie (weerstand) hê, dit wil sê, dit moet die funksie van volle waterweerstand hê om te verhoed dat water in die kabel insypel en skade aan die kabel veroorsaak, en om die langtermyn stabiele werking van die kabel onder water te verseker. Die algemeen gebruikte waterdigte kabelmodel is JHS, wat behoort aan rubbermou waterdigte kabel, waterdigte kabel word ook verdeel in waterdigte kragkabel en waterdigte rekenaarkabel, ens., en die modelverteenwoordigers is FS-YJY, FS-DJYP3VP3.
2. Tipe waterdigte kabelstruktuur
(1). Vir enkelkernkabels, draai diehalfgeleidende waterblokkerende bandop die isolasieskerm, draai die gewonewaterblokkerende bandbuite, en druk dan die buitenste omhulsel, om die volle kontak van die metaalskerm te verseker, draai slegs die halfgeleidende waterblokkerende band buite die isolasieskerm, die metaalskerm draai nie meer die waterblokkerende band nie, afhangende van die vlak van waterdigtheidsvereistes, kan die vulsel gevul word met gewone vulstof of waterblokkerende vulstof. Die binneste voering en buitenste omhulselmateriaal is dieselfde as dié wat in die enkelkernkabel beskryf word.
(2). 'n Plastiekbedekte aluminiumbandlaag word in die lengte binne die buitenste skede of binneste voeringlaag as 'n waterdigte laag toegedraai.
(3). Ekstrudeer die HDPE-buitenste omhulsel direk op die kabel. Die XLPE-geïsoleerde kabel bo 110kV is toegerus met 'n metaalomhulsel om aan die waterdigtheidsvereistes te voldoen. Die metaalskerm het volledige ondeurdringbaarheid en goeie radiale waterweerstand. Die hooftipes metaalomhulsels is: warmgeperste aluminiummou, warmgeperste loodmou, gesweisde gegolfde aluminiummou, gesweisde gegolfde staalmou, koudgetrekte metaalmou en so aan.
3. Waterdigte vorm van waterdigte kabel
Oor die algemeen verdeel in vertikale en radiale waterweerstand twee. Vertikale waterweerstand word algemeen gebruik omwaterblokkerende gare, waterpoeier en waterblokkerende band, waterweerstandmeganisme is in hierdie materiale wat 'n water bevat wat die materiaal kan uitbrei. Wanneer die water van die kabelpunt of van die skede-defekte in die kabel indring, sal hierdie materiaal vinnig water uitbrei om verdere verspreiding langs die kabel in die lengte te voorkom. Om die doel van kabel in die lengte waterdig te maak, word die kabel bereik. Die radiale waterweerstand word hoofsaaklik bereik deur HDPE nie-metaalskedes te ekstrudeer of warm te pers, te sweis en koud te trek.
4. Klassifikasie van waterdigte kabels
Daar is hoofsaaklik drie tipes waterdigte kabels wat in China gebruik word:
(1). Oliepapier-geïsoleerde kabel is die mees tipiese waterbestande kabel. Die isolasie en geleiers is gevul met kabelolie, en daar is 'n metaalmantel (loodmantel of aluminiummantel) buite die isolasie, wat die beste waterbestande kabel is. In die verlede het baie duikbootkabels (of onderwaterkabels) oliepapier-geïsoleerde kabels gebruik, maar oliepapier-geïsoleerde kabels word beperk deur die val, daar is probleme met olielekkasies, en onderhoud is ongerieflik, en nou word hulle al hoe minder gebruik.
(2). Die etileenpropileenrubber-geïsoleerde kabel wat wyd gebruik word in lae- en mediumspanning-onderwater-transmissielyne, is te danke aan sy uitstekende isolasieprestasie sonder die bekommernis van 'n "waterboom". Waterdigte rubberomhulde kabel (Tipe JHS) kan vir 'n lang tyd veilig in vlak water werk.
(3). Kruisgekoppelde poliëtileen (XLPE) geïsoleerde kragkabel as gevolg van sy uitstekende elektriese, meganiese en fisiese eienskappe, en die produksieproses is eenvoudig, ligte struktuur, groot transmissiekapasiteit, installasie en onderhoud is gerieflik, nie beperk deur die val en ander voordele nie, word die mees gebruikte isolasiemateriaal, maar dit is veral sensitief vir vog, as die isolasie waterimpregnasie het tydens die vervaardiging en bedryfsproses, geneig is tot "waterboom"-afbreek, wat die lewensduur van die kabel aansienlik verkort. Daarom moet die kruisgekoppelde poliëtileen geïsoleerde kabel, veral die medium- en hoëspanningskabel onder die werking van WS-spanning, 'n "waterblokkerende struktuur" hê wanneer dit in 'n wateromgewing of nat omgewing gebruik word.
5. Die verskil tussen waterdigte kabel en gewone kabel
Die verskil tussen waterdigte kabels en gewone kabels is dat gewone kabels nie in water gebruik kan word nie. JHS waterdigte kabel is ook 'n soort rubberomhulsel buigsame kabel, die isolasie is rubberisolasie, en gewone rubberomhulselkabel, JHS waterdigte kabel word dikwels gebruik, maar dit is in die water of sommige sal deur die water gaan. Waterdigte kabels is oor die algemeen 3-kern, die meeste daarvan word gebruik wanneer die pomp gekoppel word, die prys van waterdigte kabels sal duurder wees as gewone rubberomhulselkabels, dit is moeilik om te onderskei of waterdig van die voorkoms, jy moet die verkoper raadpleeg om die waterdigte laag te weet.
6. Die verskille tussen waterdigte kabel en waterbestande kabel
Waterdigte kabel: verhoed dat water die binnekant van die kabelstruktuur binnedring deur 'n waterdigte struktuur en materiale te gebruik.
Waterblokkerende kabel: Die toets laat water toe om die binnekant van die kabel binne te dring, en laat nie penetrasie tot die gespesifiseerde lengte onder gespesifiseerde toestande toe nie. Waterblokkerende kabel word verdeel in geleierwaterblokkering en kabelkernwaterblokkering.
Waterblokkerende struktuur van geleier: voeg waterblokkerende poeier en waterblokkerende gare by in die proses van enkeldraadstringing, wanneer die geleier in water kom, sit die waterblokkerende poeier of waterblokkerende gare met water uit om waterpenetrasie te voorkom, natuurlik het die soliede geleier beter waterblokkerende prestasie.
Waterblokkerende struktuur van kabelkern: wanneer die buitenste omhulsel beskadig word en water indring, sit die waterblokkerende band uit. Wanneer die waterblokkerende band uitsit, vorm dit vinnig 'n waterblokkerende gedeelte om verdere waterpenetrasie te voorkom. Vir die driekernkabel is dit baie moeilik om die algehele waterweerstand van die kabelkern te bereik, omdat die middelste gaping van die driekernkabelkern groot en onreëlmatig is, selfs al word die waterblokkering gevul, is die waterweerstandseffek nie goed nie, dit word aanbeveel dat elke kern volgens die enkelkern-waterweerstandstruktuur vervaardig word, en dan word die kabel gevorm.
Plasingstyd: 23 Okt-2024