1 Inleiding
Met die vinnige ontwikkeling van kommunikasietegnologie in die laaste dekade of wat, het die toepassingsveld van optieseveselkabels uitgebrei. Aangesien die omgewingsvereistes vir optieseveselkabels steeds toeneem, neem die vereistes vir die kwaliteit van materiale wat in optieseveselkabels gebruik word ook toe. Optiese veselkabel-waterblokkeerband is 'n algemene waterblokkerende materiaal wat in die optiese veselkabelbedryf gebruik word, die rol van verseëling, waterdigting, vog- en bufferbeskerming in optiese veselkabel is wyd erken, en die variëteite en werkverrigting daarvan is voortdurend verbeter en vervolmaak met die ontwikkeling van optiese veselkabel. In onlangse jare is die "droë kern"-struktuur in die optiese kabel ingebring. Hierdie tipe kabelwaterversperringsmateriaal is gewoonlik 'n kombinasie van band, garing of bedekking om te verhoed dat water in die lengte in die kabelkern binnedring. Met die groeiende aanvaarding van droë kern optiese vesel kabels, vervang droë kern optiese vesel kabel materiaal vinnig die tradisionele petroleumjellie-gebaseerde kabelvulverbindings. Die droë kernmateriaal gebruik 'n polimeer wat vinnig water absorbeer om 'n hidrogel te vorm, wat swel en die waterpenetrasiekanale van die kabel vul. Daarby, aangesien die droë kernmateriaal nie taai ghries bevat nie, word geen doekies, oplosmiddels of skoonmakers benodig om die kabel voor te berei vir splitsing nie, en die kabelsplyingstyd word aansienlik verminder. Die ligte gewig van die kabel en die goeie adhesie tussen die buitenste versterkingsdraad en die skede word nie verminder nie, wat dit 'n gewilde keuse maak.
2 Die impak van water op die kabel en waterweerstandmeganisme
Die hoofrede waarom 'n verskeidenheid waterblokkerende maatreëls getref moet word, is dat water wat die kabel binnedring in waterstof en O H-ione sal ontbind, wat die transmissieverlies van die optiese vesel sal verhoog, die werkverrigting van die vesel sal verminder en die lewensduur van die kabel. Die mees algemene waterblokkerende maatreëls is om met petroleumpasta te vul en waterblokkeerband by te voeg, wat in die gaping tussen die kabelkern en skede gevul word om te verhoed dat water en vog vertikaal versprei en sodoende 'n rol speel in waterblokkering.
Wanneer sintetiese harse in groot hoeveelhede as isoleerders in optieseveselkabels (eerste in kabels) gebruik word, is hierdie isolasiemateriale ook nie immuun teen waterindringing nie. Die vorming van “waterbome” in die isolasiemateriaal is die hoofrede vir die impak op transmissieprestasie. Die meganisme waardeur die isolasiemateriaal deur waterbome beïnvloed word, word gewoonlik soos volg verduidelik: as gevolg van die sterk elektriese veld (nog 'n hipotese is dat die chemiese eienskappe van die hars verander word deur die baie swak ontlading van versnelde elektrone), dring watermolekules binne deur die verskillende aantal mikroporieë wat in die omhulselmateriaal van die optieseveselkabel teenwoordig is. Die watermolekules sal deur die verskillende aantal mikroporieë in die kabelskedemateriaal penetreer, wat "waterbome" vorm, wat geleidelik 'n groot hoeveelheid water ophoop en in die lengterigting van die kabel versprei, en die werkverrigting van die kabel beïnvloed. Na jare van internasionale navorsing en toetsing, in die middel-1980's, om 'n manier te vind om die beste manier uit te skakel om water bome te produseer, dit wil sê, voor die kabel extrusie toegedraai in 'n laag van water absorpsie en uitbreiding van die water versperring te inhibeer en vertraag die groei van waterbome, wat water in die kabel binne-in die longitudinale verspreiding blokkeer; terselfdertyd, as gevolg van eksterne skade en infiltrasie van water, kan die waterversperring ook vinnig die water blokkeer, nie na die lengteverspreiding van die kabel nie.
3 Oorsig van die kabelwaterversperring
3. 1 Klassifikasie van optiese veselkabel-waterversperrings
Daar is baie maniere om optiese kabelwaterversperrings te klassifiseer, wat geklassifiseer kan word volgens hul struktuur, kwaliteit en dikte. Oor die algemeen kan hulle volgens hul struktuur geklassifiseer word: dubbelzijdig gelamineerde waterstop, enkelzijdig bedekte waterstop en saamgestelde film waterstop. Die waterversperring se funksie van die waterversperring is hoofsaaklik te wyte aan die hoë waterabsorpsiemateriaal (wat waterversperring genoem word), wat vinnig kan swel nadat die waterversperring water teëgekom het en 'n groot volume jel vorm (die waterversperring kan honderde kere meer absorbeer water as homself), wat dus die groei van die waterboom voorkom en die voortgesette infiltrasie en verspreiding van water voorkom. Dit sluit beide natuurlike en chemies gemodifiseerde polisakkariede in.
Alhoewel hierdie natuurlike of semi-natuurlike waterblokkeerders goeie eienskappe het, het hulle twee noodlottige nadele:
1) hulle is bioafbreekbaar en 2) hulle is hoogs vlambaar. Dit maak dit onwaarskynlik dat hulle in optiese veselkabelmateriaal gebruik sal word. Die ander tipe sintetiese materiaal in die waterweerstand word verteenwoordig deur poliakrilate, wat as waterbestande vir optiese kabels gebruik kan word omdat hulle aan die volgende vereistes voldoen: 1) wanneer dit droog is, kan hulle die spanning wat tydens die vervaardiging van optiese kabels gegenereer word, teenwerk;
2) wanneer dit droog is, kan hulle die bedryfstoestande van optiese kabels (termiese siklusse vanaf kamertemperatuur tot 90 °C) weerstaan sonder om die lewensduur van die kabel te beïnvloed, en kan ook hoë temperature vir kort tydperke weerstaan;
3) wanneer water inkom, kan hulle vinnig swel en 'n jel vorm met 'n spoed van uitsetting.
4) produseer 'n hoogs viskose gel, selfs by hoë temperature is die viskositeit van die gel vir 'n lang tyd stabiel.
Die sintese van waterafstotende middels kan breedweg verdeel word in tradisionele chemiese metodes – omgekeerde-fase metode (water-in-olie polimerisasie kruisbinding metode), hul eie kruisbinding polimerisasie metode – skyf metode, bestraling metode – “kobalt 60” γ -straal metode. Die kruisbindingsmetode is gebaseer op die "kobalt 60" γ-bestraling metode. Die verskillende sintesemetodes het verskillende grade van polimerisasie en kruisbinding en daarom baie streng vereistes vir die waterblokkeermiddel wat in waterblokkeerbande vereis word. Slegs baie min poliakrilate kan aan bogenoemde vier vereistes voldoen, volgens praktiese ondervinding kan waterblokkerende middels (waterabsorberende harse) nie as grondstowwe vir 'n enkele deel van die verknoopte natriumpoliakrilaat gebruik word nie, moet gebruik word in 'n multi-polimeer kruisbinding metode (dws 'n verskeidenheid van deel van die kruisgebonde natrium poliakrilaat mengsel) ten einde die doel van vinnige en hoë water absorpsie veelvoude te bereik. Die basiese vereistes is: die waterabsorpsie-veelvoud kan ongeveer 400 keer bereik, die waterabsorpsietempo kan die eerste minuut bereik om 75% van die water wat deur die waterweerstand geabsorbeer word, te absorbeer; waterweerstand droog termiese stabiliteit vereistes: langtermyn temperatuur weerstand van 90 ° C, die maksimum werk temperatuur van 160 ° C, oombliklike temperatuur weerstand van 230 ° C (veral belangrik vir foto-elektriese saamgestelde kabel met elektriese seine); waterabsorpsie na die vorming van gel stabiliteit vereistes: na verskeie termiese siklusse (20°C ~ 95°C) Die stabiliteit van die gel na waterabsorpsie vereis: hoë viskositeit gel en gel sterkte na verskeie termiese siklusse (20°C tot 95°) C). Die stabiliteit van die gel wissel aansienlik na gelang van die metode van sintese en die materiale wat deur die vervaardiger gebruik word. Terselfdertyd, nie hoe vinniger die uitbreiding tempo, hoe beter, sommige produkte eensydige strewe na spoed, die gebruik van bymiddels is nie bevorderlik vir hidrogel stabiliteit, die vernietiging van die water retensie kapasiteit, maar nie om die effek van water weerstand.
3. 3 eienskappe van die water-blokkeerband As die kabel in die vervaardiging, toetsing, vervoer, berging en gebruik van die proses om die omgewingstoets te weerstaan, so vanuit die perspektief van die gebruik van optiese kabel, die kabel waterblokkerende band vereistes is soos volg:
1) voorkoms vesel verspreiding, saamgestelde materiale sonder delaminering en poeier, met 'n sekere meganiese sterkte, geskik vir die behoeftes van die kabel;
2) eenvormige, herhaalbare, stabiele kwaliteit, in die vorming van die kabel sal nie gedelamineer en produseer nie
3) hoë uitsettingsdruk, vinnige uitsettingspoed, goeie gelstabiliteit;
4) goeie termiese stabiliteit, geskik vir verskeie daaropvolgende verwerking;
5) hoë chemiese stabiliteit, bevat geen korrosiewe komponente nie, bestand teen bakterieë en vormerosie;
6) goeie verenigbaarheid met ander materiale van optiese kabel, oksidasieweerstand, ens.
4 Optiese kabel waterversperring prestasiestandaarde
'n Groot aantal navorsingsresultate toon dat ongekwalifiseerde waterweerstand teen die langtermynstabiliteit van die kabeltransmissieprestasie groot skade sal veroorsaak. Hierdie skade, in die vervaardigingsproses en fabrieksinspeksie van optiese veselkabel is moeilik om te vind, maar sal geleidelik verskyn in die proses om die kabel te lê na gebruik. Daarom het die tydige ontwikkeling van 'n omvattende en akkurate toets standaarde, 'n basis vir die evaluering van alle partye kan aanvaar te vind, 'n dringende taak geword. Die skrywer se uitgebreide navorsing, verkenning en eksperimente oor waterblokkerende gordels het 'n voldoende tegniese basis verskaf vir die ontwikkeling van tegniese standaarde vir waterblokkerende gordels. Bepaal die prestasieparameters van die waterversperringswaarde gebaseer op die volgende:
1) die vereistes van die optiese kabelstandaard vir die waterstop (hoofsaaklik die vereistes van die optiese kabelmateriaal in die optiese kabelstandaard);
2) ondervinding in die vervaardiging en gebruik van waterversperrings en relevante toetsverslae;
3) navorsingsresultate oor die invloed van die eienskappe van waterblokkerende bande op die werkverrigting van optiese veselkabels.
4. 1 Voorkoms
Die voorkoms van die waterversperringsband moet eweredig verspreide vesels wees; die oppervlak moet plat en vry van plooie, voue en skeure wees; daar moet geen splete in die breedte van die band wees nie; die saamgestelde materiaal moet vry van delaminering wees; die band moet styf gewikkel word en die rande van die handband moet vry wees van die "strooihoedvorm".
4.2 Meganiese sterkte van die waterstop
Die treksterkte van die waterstop hang af van die metode van vervaardiging van die nie-geweefde poliësterband, onder dieselfde kwantitatiewe toestande is die viscose-metode beter as die warmgewalste metode van produksie van die produk treksterkte, dikte is ook dunner. Die treksterkte van die waterversperringsband wissel na gelang van die manier waarop die kabel toegedraai of om die kabel gedraai word.
Dit is 'n sleutelaanwyser vir twee van die waterblokkerende gordels, waarvoor die toetsmetode verenig moet word met die toestel, vloeistof en toetsprosedure. Die belangrikste waterblokkerende materiaal in die waterblokkerende band is gedeeltelik kruisgebonde natriumpoliakrilaat en sy derivate, wat sensitief is vir die samestelling en aard van waterkwaliteitvereistes, om die standaard van die swelhoogte van die water te verenig. blokkeerband, sal die gebruik van gedeïoniseerde water voorrang geniet (gedistilleerde water word in arbitrasie gebruik), omdat daar geen anioniese en kationiese komponent in gedeïoniseerde water is nie, wat basies suiwer water is. Die absorpsievermenigvuldiger van waterabsorpsiehars in verskillende waterkwaliteite verskil baie, indien die absorpsievermenigvuldiger in suiwer water 100% van die nominale waarde is; in kraanwater is dit 40% tot 60% (na gelang van die waterkwaliteit van elke plek); in seewater is dit 12%; ondergrondse water of geutwater is meer kompleks, dit is moeilik om die absorpsiepersentasie te bepaal, en die waarde daarvan sal baie laag wees. Om die waterversperringseffek en lewensduur van die kabel te verseker, is dit die beste om 'n waterversperringsband met 'n swelhoogte van > 10mm te gebruik.
4.3 Elektriese eienskappe
Oor die algemeen bevat die optiese kabel nie die oordrag van elektriese seine van die metaaldraad nie, dus moenie die gebruik van halfgeleidende weerstandswaterband behels nie, slegs 33 Wang Qiang, ens.: optiese kabel waterweerstandband
Elektriese saamgestelde kabel voor die teenwoordigheid van elektriese seine, spesifieke vereistes volgens die struktuur van die kabel deur die kontrak.
4.4 Termiese stabiliteit Die meeste variëteite waterblokkerende bande kan aan die termiese stabiliteitsvereistes voldoen: langtermyn temperatuurweerstand van 90°C, maksimum werkstemperatuur van 160°C, oombliklike temperatuurweerstand van 230°C. Die werkverrigting van die waterblokkerende band behoort nie na 'n bepaalde tydperk by hierdie temperature te verander nie.
Die gelsterkte moet die belangrikste eienskap van 'n opblaasmateriaal wees, terwyl die uitsettingtempo slegs gebruik word om die lengte van aanvanklike waterpenetrasie (minder as 1 m) te beperk. ’n Goeie uitsettingsmateriaal moet die regte uitsettingtempo en hoë viskositeit hê. 'n Swak waterversperringsmateriaal, selfs met 'n hoë uitsettingtempo en lae viskositeit, sal swak waterversperringseienskappe hê. Dit kan getoets word in vergelyking met 'n aantal termiese siklusse. Onder hidrolitiese toestande sal die gel afbreek in 'n lae viskositeit vloeistof wat die kwaliteit daarvan sal verswak. Dit word bereik deur 'n suiwer watersuspensie wat swelpoeier bevat vir 2 uur te roer. Die gevolglike jel word dan van die oortollige water geskei en in 'n roterende viskosimeter geplaas om die viskositeit voor en na 24 uur by 95°C te meet. Die verskil in gelstabiliteit kan gesien word. Dit word gewoonlik gedoen in siklusse van 8 uur van 20°C tot 95°C en 8 uur van 95°C tot 20°C. Die relevante Duitse standaarde vereis 126 siklusse van 8 uur.
4. 5 Verenigbaarheid Die verenigbaarheid van die waterversperring is 'n besonder belangrike eienskap met betrekking tot die lewensduur van die optiese veselkabel en moet dus oorweeg word in verhouding tot die optiese veselkabelmateriaal wat tot dusver betrokke is. Aangesien verenigbaarheid lank neem om duidelik te word, moet die versnelde verouderingstoets gebruik word, dws die kabelmateriaalmonster word skoongevee, toegedraai met 'n laag droë waterbestande band en in 'n konstante temperatuurkamer by 100°C vir 10 gehou. dae, waarna die kwaliteit geweeg word. Die treksterkte en verlenging van die materiaal behoort nie na die toets met meer as 20% te verander nie.
Plaas tyd: Jul-22-2022