In onlangse jare het die gebruik van brandwerende kabels toegeneem. Hierdie toename is hoofsaaklik te wyte aan gebruikers wat die werkverrigting van hierdie kabels erken. Gevolglik het die aantal vervaardigers wat hierdie kabels produseer ook toegeneem. Dit is van kardinale belang om die langtermynstabiliteit en gehalte van brandwerende kabels te verseker.
Gewoonlik produseer sommige maatskappye eers 'n proefgroep brandbestande kabelprodukte en stuur dit vir inspeksie na relevante nasionale opsporingsagentskappe. Nadat hulle opsporingsverslae verkry het, gaan hulle voort met massaproduksie. 'n Paar kabelvervaardigers het egter hul eie brandbestandheidstoetslaboratoriums opgerig. Die brandbestandheidstoets dien as 'n ondersoek van die produksieproses se kabelvervaardigingsresultate. Dieselfde produksieproses kan kabels met geringe prestasieverskille op verskillende tye oplewer. Vir kabelvervaardigers, as die slaagsyfer van brandbestandheidstoetse vir brandbestande kabels 99% is, bly daar 'n veiligheidsgevaar van 1%. Hierdie 1% risiko vir gebruikers vertaal in 100% gevaar. Om hierdie kwessies aan te spreek, bespreek die volgende hoe om die slaagsyfer van brandbestande kabelbrandbestandheidstoetse te verbeter vanuit aspekte soosgrondstowwe, geleierkeuse en produksieprosesbeheer:
1. Gebruik van kopergeleiers
Sommige vervaardigers gebruik koperbedekte aluminiumgeleiers as kabelgeleierkerne. Vir brandbestande kabels moet kopergeleiers egter gekies word in plaas van koperbedekte aluminiumgeleiers.
2. Voorkeur vir ronde kompakte geleiers
Vir sirkelvormige geleierkerne met aksiale simmetrie, diemika-bandDie omhulsel is in alle rigtings styf na omhulsel. Daarom is dit verkieslik om ronde kompakte geleiers te gebruik vir die geleierstruktuur van brandbestande kabels.
Die redes is: Sommige gebruikers verkies geleierstrukture met 'n sagte struktuur wat gestrand is, wat vereis dat ondernemings met gebruikers moet kommunikeer oor die oorskakeling na ronde kompakte geleiers vir betroubaarheid in kabelgebruik. 'n Sagte struktuur of dubbele draaiing veroorsaak maklik skade aan diemika-band, wat dit ongeskik maak vir brandbestande kabelgeleiers. Sommige vervaardigers glo egter dat hulle aan die gebruikers se vereistes vir brandbestande kabels moet voldoen, sonder om die relevante besonderhede ten volle te verstaan. Kabels is nou verwant aan menslike lewe, daarom moet kabelvervaardigingsondernemings die relevante tegniese kwessies duidelik aan gebruikers verduidelik.
Waaiervormige geleiers is ook nie raadsaam nie, want die drukverspreiding op diemika-bandDie omhulsel van waaiervormige geleiers is ongelyk, wat hulle geneig maak tot krapmerke en botsings, wat die elektriese werkverrigting verminder. Boonop, vanuit 'n koste-oogpunt, is die deursnee-omtrek van 'n waaiervormige geleierstruktuur groter as dié van 'n sirkelvormige geleier, wat die verbruik van duur mika-band verhoog. Alhoewel die buitenste deursnee van 'n sirkelvormige gestruktureerde kabel toeneem, en daar 'n toenemende gebruik van PVC-omhulselmateriaal is, is sirkelvormige struktuurkabels steeds meer koste-effektief in terme van algehele koste. Daarom, gebaseer op die bogenoemde analise, vanuit beide tegniese en ekonomiese perspektiewe, is die aanvaarding van 'n sirkelvormige gestruktureerde geleier verkieslik vir brandbestande kragkabels.
Plasingstyd: 7 Desember 2023