Hierdie prosesse word wyd gebruik in die produksieprosesse van 1000 Volt-koper-lae spanningskabels voldoen aan die standaarde wat van krag is, byvoorbeeld die IEC 502-standaard- en aluminium- en aluminiumlegering ABC-kabels voldoen aan die standaarde wat byvoorbeeld die NFC 33-209-standaard is.
Hierdie vervaardigingsmetodes bestaan uit die vermenging en ekstrudering van verskillende verbindings, naamlik 'n termoplastiese basispolimeer of 'n mengsel van termoplastiese basispolimere, silaan en 'n katalisator.
Die mengsel word dus op die kabel geëkstruder om die isolerende skede te verkry. Hierdie mengsel ondergaan dan verknopings, naamlik 'n oorbrugging tussen die molekules onder die effek van die katalisator.
Meer meganies bestand om die kabels beter te beskerm teen die verskillende meganiese spanning tydens die gebruik daarvan, soos verplettering, maar ook elektriese spanning, soos verhitting na die stroom.
Goeie verknoping verkry in die teenwoordigheid van 'n groot hoeveelheid water en deur verhitting of ook natuurlik in die ope lug is baie belangrik vir hierdie tipe kabel.
Dit is eintlik bekend dat die fisiese eienskappe van polimere aangepas kan word deur die polimeerkettings te verknoop. Silane kruisbinding, en meer algemeen verknoping met behulp van 'n verknopingsmiddel, is 'n wyd gebruikte proses vir verknopende polimere.
Daar is 'n bekende proses vir die vervaardiging van kabelskedes van silaan-geplantde polimeer, naamlik die sioplas-proses.
Dit bestaan in 'n eerste stap, meestal 'enting' genoem, in die vermenging van 'n basispolimeer, veral 'n termoplastiese polimeer soos byvoorbeeld 'n polyolefin, soos poliëtileen, met 'n oplossing wat die silaan bevat
verknopingsmiddel en 'n kragopwekker van vrye radikale soos 'n peroksied. Daar word dus 'n korrel van silaan-geplantde polimeer verkry.
In 'n tweede stap van hierdie proses, wat algemeen 'samestelling' genoem word, word hierdie silaan-geplantde korrel gemeng met minerale vullers (veral 'n brandvertragende toevoeging), was (verwerkingsmiddels) en stabiliseerders (om veroudering van die skede op kabel te voorkom). Ons kry dan 'n verbinding. Hierdie twee stappe word uitgevoer deur die materiaalprodusente wat die kabelprodusente lewer
Hierdie verbinding word dan in 'n derde ekstruderingstap en meer spesifiek by kabelprodusente, gemeng met 'n kleurstof en 'n katalisator, in 'n skroef -ekstruder, en dan op die geleier geëkstruder.
Daar is ook 'n ander proses genaamd Monosil-proses, in hierdie geval hoef die kabelprodusent nie duur silaan-geplantde poliëtileen te koop nie, hy gebruik basiese poliëtileen wat minder kos en in die ekstruder met vloeibare silaan gemeng word. Die kosteprys van kabels wat met hierdie proses met XLPE geïsoleer is, is laer as wat verband hou met die Sioplas -proses.
Alhoewel baie kabelprodusente steeds silaan-geplantde poliëtileen volgens die Sioplas-metode koop, is sommige produsente in hul kommer om 'n laer kosteprys van kabels wat terselfdertyd 'n ewe goeie gehalte van XLPE-isolasie geproduseer word, te verseker, kies om die monosil-proses met vloeibare silaan te gebruik.
In hierdie spesifieke konteks het Lint Top Cable Technology Co., Ltd. en meer presies sy tak vir grondstowwe One World Cable Materials Co., Ltd. Verseker die verskaffing van vloeibare silaan van hoë gehalte vir al sy kliënte wat met die Monosil -proses met ons vloeibare silaan wil werk.
LINT TOP KABEL TEGNOLOGIE CO., LTD. en meer presies sy tak vir grondstowwe One World Cable Materials Co., Ltd. is die beste vennoot vir produsente wat die voordele van die Monosil -metode met ons vloeibare silaan wil benut.
Ons het gedurende hierdie maand van Maart 'n groot bestelling van 'n groot Tunisiese klant vir hierdie soort produk ontvang, en die beste is nog om te kom. LINT TOP KABEL TEGNOLOGIE CO., LTD. en meer presies sy tak vir grondstowwe One World Cable Materials Co., Ltd. Moedig die gebruik van die Monosil -proses met ons vloeibare silaan aan en bied sy onwrikbare tegniese ondersteuning aan enige produsent wat in hierdie metode belangstel.
Postyd: Okt-05-2022