1. mika -band mineraal geïsoleerde gegolfde koper omhulde kabel
Mica Tape Mineral Isolation Corrugated Copper Sheathed Cable is gemaak van kopergeleier, mika -bandisolasie en koper -omhulde kombinasieverwerking, met goeie brandprestasie, lang deurlopende lengte, oorladingskapasiteit, goeie ekonomie en so aan.
Die vervaardigingsproses van Mica Tape Mineral Isolation Corrugated Copper Sheathed Cable begin met 'n deurlopende uitgloeiing van koperdraad of koperstaaf, veelvuldige kopersdraad word gedraai, die geleier is toegedraai met 'n hoë temperatuurbestandheidSintetiese mika -band(Gekalsineerde mika-band kan gebruik word vir halogeenvrye, lae rook en lae toksisiteitsprodukte), die isolasielaag is gevul met nie-alkali-glasvesel, en die kabel is toegedraai met 'n hoë temperatuurbestande sintetiese mika-band om 'n beskermende laag te vorm. Die koperskede word in koperpyp gesweis nadat die koperband in die lengte toegedraai is, en dan gevorm word deur deurlopende rol. Die spesifieke vereistes van die metaalskede kan nie blootgestel word nie, en 'n laag polyolefin (lae rookhalogeenvrye) skede kan buite bygevoeg word.
In vergelyking met magnesiumoksied-minerale geïsoleerde kabels, kan mika-tape-mineraal-geïsoleerde gegolfde koper-omhulde kabelprodukte, benewens die brandprestasie relatief naby, deurlopende groot lengte bereik, binne 95 mm² ook in multi-kerngroepkabels gemaak word om die tekortkominge van groot kabelverbindings te oorkom. Die gegolfde koperpypsweis is egter maklik om te kraak, ekstrusie -vervorming en enkele mika -isolasie, wat ook 'n aangebore strukturele defek geword het, en die vereiste van die installasieprosesvermoë is steeds baie hoog.
Die kontrolepunt van Mica Tape Mineral geïsoleerde gegolfde koper -omhulde kabel is die seleksie van hoë temperatuur mika -gordelmateriaal en die sweis- en rolproses van koper -omhulde kabel. Die keuse van hoë-temperatuur mika-bandmateriaal beïnvloed die vuurvaste werkverrigting van die produk. Te veel mika -band sal die vermorsing van die materiaal veroorsaak, en te min sal nie die vuurvaste werkverrigting bereik nie. As die sweiswerk van die koperbaadjie nie sterk is nie, is die gegolfde koperpypsweis maklik om te kraak, terselfdertyd is die diepte van die rol ook die sleutel tot die prosesbeheer, die verskil in die diepte van die rollende en toonhoogte van die koperbaadjie sal lei tot die verskil in die werklike kruis-afdeling van die koperbaadjie, wat die weerstand van die koperbaadjie beïnvloed.
2. keramiek silikoonrubber (mineraal) geïsoleerde vuurvaste kabel
Keramiek silikoonrubberMinerale geïsoleerde brandbestande kabel is 'n nuwe soort brandbestande kabel, die isolasie- en suurstof-isolasielaag met behulp van keramiek silikoon rubber saamgestelde materiaal, die materiaal is net so sag soos gewone silikoonrubber onder normale temperatuuromstandighede, en sal keramiek harde dop vorm onder hoë temperatuurtoestande van 500 ℃ en hoër. Terselfdertyd word die isolasieprestasie gehandhaaf, en die kabellyn kan steeds normale werking vir 'n sekere tyd in die geval van 'n brand handhaaf, om die reddingswerk te help werk en die slagoffers en eiendomsverliese soveel as moontlik te verminder.
Keramiek silikoon rubber mineraal geïsoleerde vuurvaste kabel met 'n vuurvaste isolerende laag (keramiek silikoon rubber saamgestelde materiaal) geleier as die kabelkern, tussen die kabelkern is voorsien van 'n hoë temperatuurbestande vullingslaag, soos keramiek silikoon rubber saamgestelde materiaal, en 'n ekstra beskermende laag, die voorkoms van die kabel vir die buitenste skede laag. Hierdie soort produk word gekenmerk deur die refraktiewe isolasielaag is gemaak van keramiek -vuurvaste silikoonrubber, en die harde dop wat gevorm word na ablasie het nog steeds elektriese isolasie, wat die transmissie- en verspreidingslyne van vlam erosie kan beskerm, om die gladde vloei van krag en kommunikasie te verseker, en waardevolle reddingstyd te wen vir die ontruiming en redding van personeel in die geval van vuur. Keramiese brandvertragende produkte sluit hoofsaaklik in keramiek brandvertragende silikoonrubber, keramiek brandvertrager saamgestelde band en keramiek brandvertragende vulstou.
Keramiek silikoonrubber by kamertemperatuur Nie-giftig, smaakloos, met goeie sagtheid en elastisiteit, by hoë temperature bo 500 ° C, sy organiese komponente in 'n baie kort tydjie tot 'n harde keramiekagtige stof, die vorming van 'n goeie isolasie-versperringlaag, en met die groei van die brandtyd, temperatuurstygings, is die hardheid meer voor die hand liggend. Ceramized silikoonrubber het ook 'n goeie basiese prosesseienskappe en kan uitgevoer word in konvensionele deurlopende vulkanisasieproduksielyne. Die gaping en isolasie van die kabel is geseramiseerde silikoonrubber, wat suurstof fundamenteel blokkeer, en die ineengeslote pantserskede word gebruik om 'n buigsame serpentienbuisskede te vorm, wat die radiale druk kan weerstaan en die kabel teen eksterne meganiese skade kan beskerm.
Die belangrikste kontrolepunte van die produksieproses van keramiek silikoon rubber mineraal geïsoleerde vuurvaste kabel lê hoofsaaklik in die vulkanisasie- en ineengeslote pantserproses van keramiek silikoonrubber.
Keramiese silikoonrubber is in die hoofmateriaal van hoë temperatuur silikoonrubber (HTV), dit wil sê metiel viniel silikoon rubber 110-2 bygevoeg, soos wit koolstof swart, silikoonolie, porseleinpoeier en ander bymiddels na vermenging en dan bygevoeg tot die dubbele 24-vulkanisasiemasjien, onvulkaniseerd vir wit pasta, is daar 'n swak temperatuur, en dit moet die ekstruder wees. 'N Verskynsel van ryp gom, wat lei tot ontdooiing en skade aan die isolasielaag. As gevolg van die swak taaiheid van keramiek silikoonrubber, kan dit nie deur die skroef in die gom gedra word nie, wat lei tot die gaping in die gommateriaal in die skroef, wat ook die verskynsel van ontknoping sal veroorsaak. Om bogenoemde probleme te vermy, hoe om die ooreenstemmende gereedskap vir die ekstruder op te stel, hoe om die lae temperatuurtoestand van die ekstruder te handhaaf, en hoe om die rubbermateriaal in die skroef sonder gapings te maak, het die sleutel geword om die kwaliteit van die isolasielaag te verseker.
Interlocking Armouring word gevorm deur 'n spiraalbuis met nie-standaardrandhakies. Daarom is die breedte en dikte van die strook wat gebruik word om die wapenrusting te produseer, in die produksie, hoe om 'n reeks geskikte vorms volgens verskillende spesifikasies op te stel, die breedte en dikte van die strook wat gebruik word om die pantser te verbind.
Postyd: Okt-23-2024