'n Sleepkettingkabel, soos die naam aandui, is 'n spesiale kabel wat binne 'n sleepketting gebruik word. In situasies waar toerustingeenhede heen en weer moet beweeg, word kabels dikwels binne kabelsleepkettings geplaas om kabelverstrengeling, slytasie, trek, haak en verstrooiing te voorkom. Dit bied beskerming aan die kabels, sodat hulle heen en weer saam met die sleepketting kan beweeg sonder noemenswaardige slytasie. Hierdie hoogs buigsame kabel wat ontwerp is vir beweging saam met die sleepketting word 'n sleepkettingkabel genoem. Die ontwerp van sleepkettingkabels moet die spesifieke vereistes wat deur die sleepkettingomgewing gestel word, in ag neem.
Om die voortdurende heen-en-weer beweging te hanteer, bestaan 'n tipiese sleepkettingkabel uit verskeie komponente:
Koperdraadstruktuur
Kabels moet die mees buigsame geleier kies; oor die algemeen, hoe dunner die geleier, hoe beter die buigsaamheid van die kabel. As die geleier egter te dun is, sal daar 'n verskynsel wees waar treksterkte en swaaiprestasie versleg. 'n Reeks langtermyn-eksperimente het die optimale deursnee-, lengte- en afskermingskombinasie vir 'n enkele geleier bewys, wat die beste treksterkte bied. Die kabel moet die mees buigsame geleier kies; oor die algemeen, hoe dunner die geleier, hoe beter die buigsaamheid van die kabel. As die geleier egter te dun is, is meerkernige gestrande drade nodig, wat die operasionele probleme en koste verhoog. Die koms van koperfoeliedrade het hierdie probleem opgelos, met beide fisiese en elektriese eienskappe as die optimale keuse in vergelyking met tans beskikbare materiale op die mark.
Kerndraadisolasie
Die isolasiemateriaal binne die kabel moet nie aan mekaar vassit nie en moet uitstekende fisiese eienskappe, hoë swaaisterkte en hoë treksterkte hê. Tans gewysigPVCen TPE-materiale het hul betroubaarheid bewys in die toepassingsproses van sleepkettingkabels, wat miljoene siklusse ondergaan.
Trekkragsentrum
In die kabel moet die sentrale kern ideaal gesproke 'n ware middelpunt hê gebaseer op die aantal kerne en die spasie in elke kerndraadkruisingsarea. Die keuse van verskeie vulvesels,kevlar drade, en ander materiale word in hierdie scenario van kritieke belang.
Die gestrande draadstruktuur moet om 'n stabiele trekmiddelpunt met die optimale ineenskakelende steek gewikkel word. As gevolg van die toepassing van isolasiemateriaal, moet die gestrande draadstruktuur egter ontwerp word op grond van die bewegingstoestand. Beginnende met 12-kerndrade, moet 'n gebundelde draaimetode aangeneem word.
Afskerming
Deur die weefhoek te optimaliseer, word die afskermlaag dig geweef buite die binneste skede. Los weefsel kan die EMC-beskermingsvermoë verminder, en die afskermlaag faal vinnig as gevolg van die breek van die afskerming. Die dig geweefde afskermlaag het ook die funksie om torsie te weerstaan.
Die buitenste skede wat van verskillende gemodifiseerde materiale gemaak is, het verskeie funksies, insluitend UV-weerstand, lae-temperatuurweerstand, olieweerstand en koste-optimalisering. Al hierdie buitenste skedes deel egter 'n gemeenskaplike eienskap: hoë skuurweerstand en nie-klewerigheid. Die buitenste skede moet hoogs buigsaam wees terwyl dit ondersteuning bied, en natuurlik moet dit hoë drukweerstand hê. Die buitenste skede wat van verskillende gemodifiseerde materiale gemaak is, het verskillende funksies, insluitend UV-weerstand, lae-temperatuurweerstand, olieweerstand en koste-optimalisering. Al hierdie buitenste skedes deel egter 'n gemeenskaplike eienskap: hoë skuurweerstand en nie-klewerigheid. Die buitenste skede moet hoogs buigsaam wees.
Plasingstyd: 17 Januarie 2024