1 Inleiding
Om die longitudinale verseëling van optieseveselkabels te verseker en om te verhoed dat water en vog in die kabel of aansluitboks binnedring en die metaal en vesel korrodeer, wat waterstofskade, veselbreek en 'n skerp daling in elektriese isolasieprestasie tot gevolg het, is die volgende metodes: algemeen gebruik om water en vog te voorkom:
1) Vul die binnekant van die kabel met tiksotropiese ghries, insluitend waterafstotende (hidrofobiese) tipe, water swel tipe en hitte uitbreiding tipe en so aan. Hierdie tipe materiaal is olierige materiale, vul 'n groot hoeveelheid, hoë koste, maklik om die omgewing te besoedel, moeilik om skoon te maak (veral in die kabelsplyting met die oplosmiddel om skoon te maak), en die kabel se selfgewig te swaar.
2) In die binneste en buitenste skede tussen die gebruik van warm smelt gom water versperring ring, hierdie metode is ondoeltreffend, komplekse proses, kan slegs 'n paar vervaardigers bereik. 3) Die gebruik van droë uitsetting van waterblokkerende materiale (waterabsorberende uitbreidingspoeier, waterblokkerende band, ens.). Hierdie metode vereis hoë tegnologie, materiaalverbruik, hoë koste, die selfgewig van die kabel is ook te swaar. In onlangse jare is die "droë kern" struktuur in die optiese kabel ingevoer, en is goed in die buiteland toegepas, veral in die oplossing van die probleem van swaar selfgewig en komplekse splitsingsproses van groot kernaantal optiese kabel het onvergelyklike voordele. Die waterblokkerende materiaal wat in hierdie “droëkern”-kabel gebruik word, is waterblokkerende gare. Die waterblokkerende garing kan vinnig water absorbeer en swel om 'n jel te vorm, wat die spasie van die kabel se waterkanaal blokkeer en sodoende die doel bereik om water te blokkeer. Boonop bevat die waterblokkerende gare geen olierige stowwe nie en die tyd wat nodig is om die las voor te berei, kan aansienlik verminder word sonder die behoefte aan doekies, oplosmiddels en skoonmakers. Om 'n eenvoudige proses, gerieflike konstruksie, betroubare werkverrigting en laekoste waterblokkerende materiale te verkry, het ons 'n nuwe tipe optiese kabel waterblokkerende garing-waterblokkerende swelbare gare ontwikkel.
2 Waterblokkeringsbeginsel en kenmerke van die waterblokkerende gare
Die waterblokkerende funksie van waterblokkerende gare is om die hoofliggaam van die waterblokkerende garingvesels te gebruik om 'n groot volume jel te vorm (waterabsorpsie kan dosyne keer sy eie volume bereik, soos in die eerste minuut van water kan vinnig uitgebrei word van ongeveer 0,5 mm tot ongeveer 5,0 mm deursnee), en die waterretensievermoë van die jel is redelik sterk, kan effektief die groei van die waterboom voorkom, en sodoende verhoed dat water aanhou penetreer en versprei, om bereik Die doel van waterweerstand. Aangesien optieseveselkabel verskeie omgewingstoestande moet weerstaan tydens vervaardiging, toetsing, vervoer, berging en gebruik, moet waterblokkerende garing die volgende eienskappe hê om in optieseveselkabel gebruik te word:
1) 'n Skoon voorkoms, eenvormige dikte en 'n sagte tekstuur;
2) 'n Sekere meganiese sterkte om aan die spanningsvereistes te voldoen wanneer die kabel gevorm word;
3) vinnige swelling, goeie chemiese stabiliteit en hoë sterkte vir waterabsorpsie en jelvorming;
4) Goeie chemiese stabiliteit, geen korrosiewe komponente, bestand teen bakterieë en skimmels;
5) Goeie termiese stabiliteit, goeie weerbestandheid, aanpasbaar by verskeie daaropvolgende verwerking en produksie en verskeie gebruiksomgewings;
6) Goeie verenigbaarheid met ander materiale van optieseveselkabel.
3 Waterbestande gare in die toepassing van optiese veselkabel
3.1 Die gebruik van waterbestande garings in optiese veselkabels
Optiese veselkabelvervaardigers kan verskillende kabelstrukture in die produksieproses aanneem om aan die behoeftes van gebruikers te voldoen volgens hul werklike situasie en die vereistes van gebruikers:
1) Longitudinale waterblokkering van die buitenste skede met waterblokkerende garings
In geprimpelde staalbandwapening moet die buitenste skede in die lengte waterdig wees om te verhoed dat vog en humiditeit die kabel of die koppelkas binnedring. Om die longitudinale waterversperring van die buitenste skede te bereik, word twee waterversperringsgarings gebruik, waarvan een parallel aan die binneste skedekabelkern geplaas word, en die ander om die kabelkern gedraai word op 'n sekere spoed (8 tot 15) cm), bedek met verrimpelde staalband en PE (poliëtileen), sodat die waterversperringsdraad die gaping tussen die kabelkern en die staalband in 'n klein geslote kompartement verdeel. Die waterversperringsdraad sal binne 'n kort tyd swel en 'n jel vorm, wat verhoed dat die water die kabel binnedring en die water beperk tot 'n paar klein kompartemente naby die foutpunt, en sodoende die doel van longitudinale waterversperring bereik, soos getoon in Figuur 1 .
Figuur 1: Tipiese gebruik van waterblokkerende gare in optiese kabel
2) Longitudinale waterblokkering van die kabelkern met waterblokkerende garingsKan gebruik word in die kabelkern van twee dele van die waterblokkerende garing, een is in die kabelkern van die versterkte staaldraad, met behulp van twee waterblokkerende gare, gewoonlik 'n waterblokkerende garing en versterkte staaldraad wat parallel geplaas word, 'n ander water-blokkeer gare om 'n groter toonhoogte toegedraai om die draad, daar is ook twee water-blokkeer gare en versterkte staal draad geplaas in parallel, die gebruik van water-blokkeer gare van 'n sterk uitbreiding kapasiteit water te blokkeer; tweede is in die los omhulsel oppervlak, voor druk die binneste skede, die water-blokkerende gare as 'n bindgare gebruik, twee water-blokkerende gare tot 'n kleiner steek (1 ~ 2cm) in die teenoorgestelde rigting rondom, die vorming van 'n digte en klein blokkeerbak, om te verhoed dat water binnedring, gemaak van "droë kabelkern" struktuur.
3.2 Seleksie van waterbestande garings
Om beide goeie waterweerstand en bevredigende meganiese verwerkingsprestasie in die vervaardigingsproses van optieseveselkabel te verkry, moet die volgende aspekte in ag geneem word wanneer waterweerstandsgare gekies word:
1) Die dikte van die waterblokkerende gare
Om te verseker dat die uitsetting van die waterblokkerende garing die gaping in die deursnee van die kabel kan vul, is die keuse van die dikte van die waterblokkerende garing van kardinale belang, natuurlik, dit hou verband met die strukturele grootte van die kabel en die uitsettingtempo van die waterblokkerende garing. In die kabel struktuur moet die bestaan van gapings, soos die gebruik van 'n hoë uitsetting koers van die water-blokkerende garing te verminder, dan kan die deursnee van die water-blokkeer gare verminder word tot die kleinste, sodat jy kan betroubare water- werkverrigting blokkeer, maar ook om koste te bespaar.
2) Sweltempo en gelsterkte van waterblokkerende garings
IEC794-1-F5B waterpenetrasietoets word op die volle deursnee van die optieseveselkabel uitgevoer. 1m waterkolom word by 'n 3m monster van optieseveselkabel gevoeg, 24h sonder lekkasie is gekwalifiseer. As die sweltempo van die waterblokkerende gare nie tred hou met die tempo van waterinfiltrasie nie, is dit moontlik dat die water binne 'n paar minute na die aanvang van die toets deur die monster gegaan het en die waterblokkerende garing nog nie ten volle is nie. geswel, alhoewel die waterblokkerende garing na 'n tydperk ten volle sal swel en die water blokkeer, maar dit is ook 'n mislukking. As die uitsettingtempo vinniger is en die gelsterkte nie genoeg is nie, is dit nie genoeg om die druk wat deur die 1m waterkolom gegenereer word, te weerstaan nie, en die waterblokkering sal ook misluk.
3) Sagheid van die waterblokkerende gare
Aangesien die sagtheid van die waterblokkerende gare op die meganiese eienskappe van die kabel, veral die laterale druk, impakweerstand, ens., is die impak meer duidelik, so moet probeer om 'n meer sagte waterblokkerende garing te gebruik.
4) Die treksterkte, verlenging en lengte van die waterblokkerende garing
In die vervaardiging van elke kabelbaklengte moet waterblokkerende gare aaneenlopend en ononderbroke wees, wat vereis dat waterblokkerende gare 'n sekere treksterkte en verlenging moet hê, om te verseker dat die waterblokkerende garing nie tydens die produksie getrek word nie. proses, die kabel in die geval van strek, buig, draai water-blokkeer gare is nie beskadig nie. Die lengte van die waterblokkerende garing hang hoofsaaklik af van die lengte van die kabelgooi, om die aantal kere wat die garing in deurlopende produksie verander word te verminder, hoe langer die lengte van die waterblokkerende garing hoe beter.
5) Die suurheid en alkaliniteit van die waterblokkerende gare moet neutraal wees, anders sal die waterblokkerende gare met die kabelmateriaal reageer en waterstof presipiteer.
6) Stabiliteit van waterblokkerende garings
Tabel 2: Vergelyking van die waterblokkerende struktuur van waterblokkerende garings met ander waterblokkerende materiale
| Vergelyk items | Jellie vulsel | Warmsmeltwater propring | Water blokkeer band | Water blokkerende gare |
| Water weerstand | Goed | Goed | Goed | Goed |
| Verwerkbaarheid | Eenvoudig | Ingewikkeld | Meer kompleks | Eenvoudig |
| Meganiese eienskappe | Gekwalifiseerd | Gekwalifiseerd | Gekwalifiseerd | Gekwalifiseerd |
| Langtermyn betroubaarheid | Goed | Goed | Goed | Goed |
| Skede bindingskrag | Regverdig | Goed | Regverdig | Goed |
| Verbindingsrisiko | Ja | No | No | No |
| Oksidasie-effekte | Ja | No | No | No |
| Oplosmiddel | Ja | No | No | No |
| Massa per eenheid lengte van optiese vesel kabel | Swaar | Lig | Swaarder | Lig |
| Ongewenste materiaalvloei | Moontlik | No | No | No |
| Netheid in produksie | Arm | Meer arm | Goed | Goed |
| Materiaal hantering | Swaar yster dromme | Eenvoudig | Eenvoudig | Eenvoudig |
| Belegging in toerusting | Groot | Groot | Groter | Klein |
| Materiaal koste | Hoër | Laag | Hoër | Laer |
| Produksiekoste | Hoër | Hoër | Hoër | Laer |
Die stabiliteit van waterblokkerende garings word hoofsaaklik gemeet aan korttermynstabiliteit en langtermynstabiliteit. Korttermyn stabiliteit word hoofsaaklik beskou as korttermyn temperatuur styging (extrusie skede proses temperatuur tot 220 ~ 240 ° C) op die water versperring gare water versperring eienskappe en meganiese eienskappe van die impak; langtermyn-stabiliteit, hoofsaaklik met inagneming van die veroudering van die waterversperringsdraaduitbreidingstempo, uitbreidingstempo, gelsterkte en stabiliteit, treksterkte en verlenging van die impak, moet die waterversperringsdraad in die kabel se hele lewe wees (20 ~ 30 jaar) is Waterweerstand. Soortgelyk aan waterblokkerende ghries en waterblokkerende band, is die gelsterkte en stabiliteit van die waterblokkerende gare 'n belangrike eienskap. ’n Waterblokkerende garing met hoë jelsterkte en goeie stabiliteit kan goeie waterblokkerende eienskappe vir ’n aansienlike tydperk handhaaf. Inteendeel, volgens die relevante Duitse nasionale standaarde, sommige materiale onder hidrolise toestande, sal die gel ontbind in 'n baie mobiele lae molekulêre gewig materiaal, en sal nie die doel van langtermyn water weerstand bereik.
3.3 Toepassing van waterblokkerende garings
Water-blokkerende garing as 'n uitstekende optiese kabel water-blokkeer materiaal, is die vervanging van die olie pasta, warm smelt gom water-blokkeer ring en water-blokkeer band, ens wat in groot hoeveelhede in die vervaardiging van optiese kabel, Tabel 2 op sommige van die eienskappe van hierdie waterblokkerende materiale vir vergelyking.
4 Gevolgtrekking
Samevattend, die waterblokkerende garing is 'n uitstekende waterblokkerende materiaal wat geskik is vir optiese kabel, dit het die eienskappe van eenvoudige konstruksie, betroubare werkverrigting, hoë produksiedoeltreffendheid, maklik om te gebruik; en die gebruik van die materiaal wat die optiese kabel vul, het die voordele van ligte gewig, betroubare werkverrigting en lae koste.
Pos tyd: Jul-16-2022