(1)Verknoopte lae rook nul halogeen poliëtileen (XLPE) isolasiemateriaal:
XLPE-isolasiemateriaal word geproduseer deur die samestelling van poliëtileen (PE) en etileenvinielasetaat (EVA) as die basismatriks, saam met verskillende bymiddels soos halogeenvrye vlamvertraging, smeermiddels, antioksidante, ens., Deur 'n saamgestelde en pelletiserende proses. Na bestralingsverwerking verander PE van 'n lineêre molekulêre struktuur in 'n driedimensionele struktuur, en verander van 'n termoplastiese materiaal na 'n onoplosbare termosetende plastiek.
XLPE -isolasiekabels het verskeie voordele in vergelyking met gewone termoplastiese PE:
1. Verbeterde weerstand teen termiese vervorming, verbeterde meganiese eienskappe by hoë temperature en verbeterde weerstand teen krake van die omgewing en termiese veroudering.
2. Verbeterde chemiese stabiliteit en oplosmiddelweerstand, verminderde koue vloei en onderhou elektriese eienskappe. Langtermynperature kan 125 ° C tot 150 ° C bereik. Na verknopingsverwerking kan die kortsluitingstemperatuur van PE tot 250 ° C verhoog word, wat 'n aansienlik hoër stroomdra-kapasiteit vir kabels met dieselfde dikte moontlik maak.
3. XLPE-geïsoleerde kabels vertoon ook uitstekende meganiese, waterdigte en bestralingsbestande eiendomme, wat dit geskik maak vir verskillende toepassings, soos interne bedrading in elektriese toestelle, motortredes, beligtingsleiers, lae-spanning-seine-drade, lokomotiewe drade, metro-kabels, omgewingsvriendelike mynboukabels, skeepscable, skeepsvaart, 1e-grade kabels, omgewingsvriendelike mynboukabels, skeepskyfies, skeepsvaart, skeepsvaart, skeepsvaart, skeepsvaart, skeepsvaart, skeepskyfies, skeepsvaart, skeepsvaart, skeepsvaart, skeepsjabels, skeepskyfies, skeepskyfies, skeepskyfies, skeepskyfies, skeepskyfies. Kragsentrales, dompelpompkabels en kragoordragkabels.
Die huidige aanwysings in XLPE-isolasie-materiaalontwikkeling sluit in bestraling gekoppelde PE-kragkabelisolasiemateriaal, bestraling gekoppelde PE-lugsisolasie-materiale, en bestraling gekoppelde vlamvertragende polyolefin-omhulselmateriaal.
(2)Verknoopte polipropyleen (XL-PP) isolasiemateriaal:
Polipropileen (PP), as 'n algemene plastiek, het eienskappe soos liggewig, oorvloedige grondstofbronne, koste-effektiwiteit, uitstekende chemiese korrosie-weerstand, gemak van vorm en herwinbaarheid. Dit het egter beperkings soos lae sterkte, swak hitteweerstand, beduidende krimpvormige vervorming, swak kruipweerstand, brosheid met 'n lae temperatuur, en swak weerstand teen hitte en suurstofveroudering. Hierdie beperkings het die gebruik daarvan in kabeltoepassings beperk. Navorsers het gewerk om polipropileenmateriaal te verander om hul algehele werkverrigting te verbeter, en bestraling gekoppelde gemodifiseerde polipropileen (XL-PP) het hierdie beperkings effektief oorkom.
XL-PP-geïsoleerde drade kan voldoen aan UL VW-1 vlamtoetse en UL-gegradeerde 150 ° C draadstandaarde. In praktiese kabeltoepassings word EVA dikwels gemeng met PE, PVC, PP en ander materiale om die werkverrigting van die kabelisolasielaag aan te pas.
Een van die nadele van bestralingsverbindende PP is dat dit 'n mededingende reaksie tussen die vorming van onversadigde eindgroepe behels deur afbraakreaksies en verknopingsreaksies tussen gestimuleerde molekules en vrye radikale van groot molekule. Studies het getoon dat die verhouding van afbraak tot verknopingsreaksies in PP-bestralingsverbinding ongeveer 0,8 is as u gammastraalbestraling gebruik. Om effektiewe verknopingsreaksies in PP te bewerkstellig, moet kruisverbindingspromotors bygevoeg word vir bestralingsverbinding. Daarbenewens word die effektiewe verknopingsdikte beperk deur die penetrasievermoë van elektronbalke tydens bestraling. Bestraling lei tot die produksie van gas en skuim, wat voordelig is vir die verknoping van dun produkte, maar die gebruik van dikwandige kabels beperk.
(3) gekoppelde etileen-vinielasetaat-copolymeer (XL-EVA) isolasiemateriaal:
Namate die vraag na kabelveiligheid toeneem, het die ontwikkeling van halogeenvrye vlamvertragende gekoppelde kabels vinnig gegroei. In vergelyking met PE, het EVA, wat vinielasetaatmonomere in die molekulêre ketting inbring, laer kristaliniteit, wat lei tot verbeterde buigsaamheid, impakweerstand, vullingversoenbaarheid en hitte -verseëling -eienskappe. Oor die algemeen is die eienskappe van EVA -hars afhanklik van die inhoud van vinielasetaatmonomere in die molekulêre ketting. Hoër vinielasetaatinhoud lei tot verhoogde deursigtigheid, buigsaamheid en taaiheid. Eva-hars het 'n uitstekende vullingversoenbaarheid en verknopbaarheid, wat dit al hoe gewilder maak in halogeenvrye vlamvertragende verknopte kabels.
EVA -hars met 'n vinielasetaatinhoud van ongeveer 12% tot 24% word gereeld in draad- en kabelisolasie gebruik. In werklike kabeltoepassings word EVA dikwels gemeng met PE, PVC, PP en ander materiale om die werkverrigting van die kabelisolasielaag aan te pas. EVA-komponente kan verknoping bevorder en die kabelprestasie verbeter na verknoping.
(4) gekoppelde etileen-propileen-diëne-monomeer (XL-EPDM) isolasiemateriaal:
XL-EPDM is 'n terpolymeer wat bestaan uit etileen-, propeen- en nie-gekonjugeerde diëne-monomere, gekoppel deur bestraling. XL-EPDM-kabels kombineer die voordele van polyolefin-geïsoleerde kabels en gewone rubber-geïsoleerde kabels:
1. Buigsaamheid, veerkragtigheid, nie-hegting by hoë temperature, verouderingsweerstand op lang termyn en weerstand teen harde klimate (-60 ° C tot 125 ° C).
2. Ozonweerstand, UV -weerstand, elektriese isolasieprestasie en weerstand teen chemiese korrosie.
3. Weerstand teen olie en oplosmiddels vergelykbaar met die algemene doel van chloropreen-rubberisolasie. Dit kan geproduseer word met behulp van gewone warm-extrusieverwerkingstoerusting, wat dit koste-effektief maak.
XL-EPDM-geïsoleerde kabels het 'n wye verskeidenheid toepassings, insluitend, maar nie beperk nie tot lae-spanningskabels, skeepskabels, motorontstekingskabels, beheerkabels vir koelkompressors, ontginning van mobiele kabels, boortoerusting en mediese toestelle.
Die belangrikste nadele van XL-EPDM-kabels sluit in swak traanweerstand en swak kleefmiddel en selfklevende eienskappe, wat die daaropvolgende verwerking kan beïnvloed.
(5) silikoon rubberisolasiemateriaal
Silikoonrubber het buigsaamheid en uitstekende weerstand teen osoon, korona -ontlading en vlamme, wat dit 'n ideale materiaal maak vir elektriese isolasie. Die primêre toepassing daarvan in die elektriese industrie is vir drade en kabels. Silikoonrubberdrade en kabels is veral geskik vir gebruik in hoë temperatuur en veeleisende omgewings, met 'n aansienlik langer leeftyd in vergelyking met standaardkabels. Algemene toepassings sluit in hoë temperatuurmotors, transformators, kragopwekkers, elektroniese en elektriese toerusting, ontstekingskabels in vervoervoertuie, en mariene krag- en beheerkabels.
Tans word silikoon-rubber-geïsoleerde kabels tipies gekoppel met behulp van atmosferiese druk met warm lug of stoom met 'n hoë druk. Daar is ook deurlopende navorsing oor die gebruik van elektronstraalbestraling vir verknopende silikoonrubber, hoewel dit nog nie algemeen in die kabelbedryf was nie. Met die onlangse vooruitgang in bestralingsverbindingstegnologie, bied dit 'n laer koste, doeltreffender en omgewingsvriendelike alternatief vir silikoonrubber-isolasiemateriaal. Deur middel van elektronstraalbestraling of ander bestralingsbronne, kan doeltreffende verknoping van silikoon-rubberisolasie verkry word, terwyl dit beheer oor die diepte en mate van verknoping moontlik maak om aan spesifieke toepassingsvereistes te voldoen.
Die toepassing van bestralingsverbindingstegnologie vir silikoon-rubberisolasiemateriaal hou dus 'n belangrike belofte in die draad- en kabelbedryf in. Daar word verwag dat hierdie tegnologie produksiekoste sal verlaag, die produksiedoeltreffendheid sal verbeter en bydra tot die vermindering van nadelige omgewingsimpakte. Toekomstige navorsings- en ontwikkelingspogings kan die gebruik van bestralingsverbindingstegnologie vir silikoon-rubberisolasiemateriaal verder dryf, wat dit meer wyd toepaslik maak vir die vervaardiging van hoë-temperatuur, hoëprestasie drade en kabels in die elektriese industrie. Dit sal meer betroubare en duursame oplossings vir verskillende toepassingsareas bied.
Postyd: Sep-28-2023