1. Definisie van aramiedvesels
Aramiedvesel is die versamelnaam vir aromatiese poliamiedvesels.
2. Klassifikasie van aramiedvesels
Aramiedvesels kan volgens die molekulêre struktuur in drie tipes verdeel word: para-aromatiese poliamiedvesels, inter-aromatiese poliamiedvesels, aromatiese poliamiedkopolimeervesels. Para-aromatiese poliamiedvesels word verdeel in polifenielamied (poli-p-aminobensoïel) vesels, polibenseendikarboksamied tereftalamiedvesels, interposisie bensodikarboniel tereftalamiedvesels word verdeel in poli-m-toliel tereftalamiedvesels, poli-N,Nm-toliel-bis-(isobensamied) tereftalamiedvesels.
3. Die eienskappe van aramiedvesels
1. Goeie meganiese eienskappe
Interposisie-aramide is 'n buigsame polimeer, met 'n hoër breeksterkte as gewone poliëster, katoen, nylon, ens., 'n groter verlenging, 'n sagte aanraking, goeie spinbaarheid, en kan in verskillende slankhede, kort vesels en filamente in verskillende lengtes vervaardig word. Oor die algemeen word tekstielmasjinerie van verskillende garingtellings in materiale geweef. Na afwerking word nie-geweefde materiale aan die vereistes van verskillende gebiede van beskermende klere voldoen.
2. Uitstekende vlam- en hittebestandheid
Die beperkende suurstofindeks (LOI) van m-aramied is 28, dus hou dit nie aan brand wanneer dit die vlam verlaat nie. Die vlamvertragende eienskappe van m-aramied word bepaal deur sy eie chemiese struktuur, wat dit 'n permanent vlamvertragende vesel maak wat nie met verloop van tyd of was afbreek of sy vlamvertragende eienskappe verloor nie. Die m-aramied is termies stabiel en kan voortdurend by 205°C gebruik word en handhaaf 'n hoë sterkte by temperature hoër as 205°C. Die m-aramied het 'n hoë ontbindingstemperatuur en smelt of drup nie by hoë temperature nie, maar begin eers verkool by temperature hoër as 370°C.
3. Stabiele chemiese eienskappe
Benewens sterk sure en basisse, word aramied feitlik nie deur organiese oplosmiddels en olies beïnvloed nie. Die natsterkte van aramied is amper gelyk aan die droësterkte. Die stabiliteit van versadigde waterdamp is beter as dié van ander organiese vesels.
Aramied is relatief sensitief vir UV-lig. As dit vir 'n lang tyd aan die son blootgestel word, verloor dit baie sterkte en moet dit dus met 'n beskermende laag beskerm word. Hierdie beskermende laag moet die skade aan die aramiedskelet deur UV-lig kan blokkeer.
4. Stralingsweerstand
Die stralingsweerstand van tussenpose-aramides is uitstekend. Byvoorbeeld, onder 1.72x108 rad/s r-straling bly die sterkte konstant.
5. Duursaamheid
Na 100 wasse kan die skeursterkte van m-aramiedstowwe steeds meer as 85% van hul oorspronklike sterkte bereik. Die temperatuurweerstand van para-aramiede is hoër as dié van inter-aramiede, met 'n deurlopende gebruikstemperatuurreeks van -196°C tot 204°C en geen ontbinding of smelting by 560°C nie. Die belangrikste kenmerk van para-aramied is sy hoë sterkte en hoë modulus, sy sterkte is meer as 25g/dan, wat 5~6 keer dié van hoë kwaliteit staal, 3 keer dié van glasvesel en 2 keer dié van hoë sterkte nylon industriële gare is; sy modulus is 2~3 keer dié van hoë kwaliteit staal of glasvesel en 10 keer dié van hoë sterkte nylon industriële gare. Die unieke oppervlakstruktuur van die aramiedpulp, wat verkry word deur oppervlakfibrillasie van die aramiedvesels, verbeter die greep van die verbinding aansienlik en is dus ideaal as 'n versterkende vesel vir wrywing- en verseëlingsprodukte. Aramidepulp Seshoekige Spesiale Vesel I Aramide 1414 Pulp, liggeel flokkulent, sagte, met oorvloedige pluime, hoë sterkte, goeie dimensionele stabiliteit, nie-bros, hoë temperatuurbestand, korrosiebestand, taai, lae krimping, goeie skuurweerstand, groot oppervlakarea, goeie binding met ander materiale, 'n versterkingsmateriaal met 'n vogterugvoer van 8%, 'n gemiddelde lengte van 2-2.5 mm en 'n oppervlakarea van 8 m2/g. Dit word gebruik as 'n pakkingversterkingsmateriaal met goeie veerkragtigheid en seëlprestasie, en is nie skadelik vir menslike gesondheid en die omgewing nie, en kan gebruik word vir verseëling in water, olie, vreemde en mediumsterkte suur- en alkalimedia. Dit is bewys dat die sterkte van die produk gelykstaande is aan 50-60% van asbesveselversterkte produkte wanneer minder as 10% van die slurry bygevoeg word. Dit word gebruik om wrywing- en seëlmateriaal en ander vervaardigde produkte te versterk, en kan as 'n alternatief vir asbes gebruik word vir wrywingseëlmateriaal, hoëprestasie-hittebestande isolasiepapier en versterkte saamgestelde materiale.
Plasingstyd: 1 Augustus 2022