Definisie van HDPE
HDPE is die akroniem wat meestal gebruik word om na hoëdigtheid-poliëtileen te verwys. Ons praat ook van PE-, LDPE- of PE-HD-plate. Poliëtileen is 'n termoplastiese materiaal wat deel is van die familie van plastiek.
Daar is verskillende tipes poliëtileen. Hierdie verskille word verklaar deur die vervaardigingsproses wat sal verskil. Ons praat van poliëtileen:
• lae digtheid (LDPE)
• hoë digtheid (HDPE)
• medium digtheid (PEMD).
Daarbenewens is daar nog ander tipes poliëtileen: gechloreerde (PE-C), met 'n baie hoë molekulêre gewig.
Al hierdie afkortings en tipes materiale word gestandaardiseer onder die vaandel van standaard NF EN ISO 1043-1.
HDPE is juis die resultaat van 'n hoëdigtheidsproses: Hoëdigtheidspoliëtileen. Daarmee kan ons kinderspeelgoed, plastieksakke, sowel as pype maak wat gebruik word om water te vervoer!
HDPE-plastiek word vervaardig uit petroleumsintese. Vir die vervaardiging daarvan behels HDPE verskillende stappe:
• distillasie
• stoomkraking
• polimerisasie
• granulasie
Na hierdie transformasie is die produk melkerig wit, deurskynend. Dit is dan baie maklik om te vorm of te kleur.
HDPE-gebruiksgevalle in die industrie
Danksy sy eienskappe en voordele word HDPE in baie industriegebiede gebruik.
Dit word oral rondom ons in ons daaglikse lewens aangetref. Hier is 'n paar voorbeelde:
Vervaardiging van plastiekbottels en plastiekverpakking
HDPE is welbekend in die voedselbedryf, veral vir die vervaardiging van plastiekbottels.
Dit is 'n uitstekende houer vir kos of drankies of vir die maak van botteldoppies. Daar is geen risiko van breek soos met glas nie.
Daarbenewens het HDPE-plastiekverpakking die enorme voordeel dat dit herwinbaar is.
Behalwe vir die voedselbedryf, word HDPE in ander dele van die bedryf in die algemeen aangetref:
• om speelgoed te maak,
• plastiekbeskermings vir notaboeke,
• opbergbokse
• in die vervaardiging van kano's-kajaks
• skepping van bakenboeie
• en vele ander!
HDPE in die chemiese en farmaseutiese industrie
Die chemiese en farmaseutiese nywerhede gebruik HDPE omdat dit chemies weerstandbiedende eienskappe het. Daar word gesê dat dit chemies inert is.
Dus, dit sal as 'n houer dien:
• vir sjampoe
• huishoudelike produkte moet met sorg gebruik word
•wasgoed
• enjinolie
Dit word ook gebruik om medisynebottels te maak.
Daarbenewens sien ons dat bottels wat in polipropileen ontwerp is, selfs kragtiger is in hul bewaring van produkte wanneer hulle gekleur of gepigmenteer is.
HDPE vir die konstruksiebedryf en die geleiding van vloeistowwe
Laastens, een van die ander gebiede wat HDPE massief gebruik, is die veld van pypleidings en die konstruksiesektor meer algemeen.
Sanitasie- of konstruksiepersoneel gebruik dit om pype te bou en te installeer wat gebruik sal word om vloeistowwe (water, gas) te gelei.
Sedert die 1950's het HDPE-pype loodpype vervang. Loodpype is geleidelik verban weens die toksisiteit daarvan vir drinkwater.
Hoëdigtheid-poliëtileen (HDPE) pyp, aan die ander kant, is 'n pyp wat dit moontlik maak om die verspreiding van drinkwater te verseker: dit is een van die mees gebruikte pype vir hierdie drinkwatervoorsieningsfunksie.
HDPE bied die voordeel dat dit watertemperatuurvariasies in die pyp weerstaan, anders as LDPE (lae-definisie poliëtileen). Om warm water teen meer as 60° te versprei, sal ons eerder na PERT-pype (poliëtileen bestand teen temperatuur) wend.
HDPE maak dit ook moontlik om gas per buis te vervoer, om kanale of ventilasie-elemente in die gebou te skep.
Die voordele en nadele van die gebruik van HDPE op industriële terreine
Waarom word HDPE so maklik op industriële pypleidingpersele gebruik? En inteendeel, wat sou die negatiewe punte daarvan wees?
Die voordele van HDPE as 'n materiaal
HDPE is 'n materiaal wat verskeie voordelige eienskappe het wat die gebruik daarvan in die industrie of die geleiding van vloeistowwe in pype regverdig.
HDPE is 'n goedkoop materiaal vir voorbeeldige gehalte. Dit is besonder solied (onbreekbaar) terwyl dit lig bly.
Dit kan verskillende temperatuurvlakke weerstaan, afhangende van die vervaardigingsproses (lae en hoë temperature: van -30 °C tot +100 °C) en laastens is dit bestand teen die meeste oplosmiddel-sure wat dit mag bevat sonder om beskadig te word, te sak of te transformeer.
Kom ons bespreek 'n paar van sy voordele in detail:
HDPE: 'n maklik modulêre materiaal
Danksy die vervaardigingsproses wat HDPE skep, is HDPE bestand teen baie hoë temperature.
Tydens die vervaardigingsproses, wanneer dit die smeltpunt bereik, kan die materiaal dan 'n spesiale vorm aanneem en aanpas by die behoeftes van vervaardigers: of dit nou bottels vir huishoudelike produkte of toevoerpype vir water moet skep wat baie hoë temperature sal weerstaan.
Daarom is PE-pype bestand teen korrosie en stabiel teen baie chemiese reaksies.
HDPE is hoogs bestand en waterdig
Nog 'n voordeel en nie die minste nie, HDPE is baie bestand!
• HDPE weerstaan korrosie: dus sal pype wat aggressiewe vloeistowwe vervoer nie aan "korrosie" onderhewig wees nie. Daar sal geen verandering in pypdikte of kwaliteit van toebehore oor tyd wees nie.
• Weerstand teen aggressiewe gronde: op dieselfde manier, as die grond suur is en 'n pypleiding begrawe is, is dit onwaarskynlik dat die vorm daarvan verander sal word.
• HDPE is ook uiters bestand teen eksterne skokke wat kan voorkom: die energie wat tydens 'n skok oorgedra word, sal dan die vervorming van die onderdeel veroorsaak eerder as die agteruitgang daarvan. Net so word die risiko van waterslag aansienlik verminder met HDPE.
HDPE-pype is ondeurdringbaar: of dit nou vir water of vir lug is. Dit is die NF EN 1610-standaard wat byvoorbeeld toelaat om die digtheid van 'n buis te toets.
Laastens, wanneer dit swart gekleur word, kan HDPE UV weerstaan
HDPE is lig maar sterk
Vir industriële pypwerkterreine is die ligtheid van HDPE 'n onmiskenbare voordeel: HDPE-pype is maklik om te vervoer, te skuif of te stoor.
Byvoorbeeld, polipropileen, een meter pyp met 'n deursnee van minder as 300 weeg:
• 5 kg in HDPE
• 66 kg in gietyster
• 150 kg beton
Trouens, vir hantering in die algemeen, word die installering van HDPE-pype vereenvoudig en benodig dit ligter toerusting.
Die HDPE-pyp is ook bestand, want dit hou lank aangesien die lewensduur daarvan baie lank kan wees (veral HDPE 100).
Hierdie lewensduur van die pyp sal afhang van verskeie faktore: die grootte, die interne druk of die temperatuur van die vloeistof binne. Ons praat van 50 tot 100 jaar se lewensduur.
Die nadele van die gebruik van hoëdigtheid-poliëtileen op 'n konstruksieterrein
Inteendeel, die nadele van die gebruik van HDPE-pype bestaan ook.
Ons kan byvoorbeeld aanhaal:
• die installasietoestande tydens 'n konstruksieterrein moet noukeurig wees: rowwe hantering kan dodelik wees
• dit is nie moontlik om twee HDPE-pype met gom of skroefwerk te verbind nie
• daar is 'n risiko van ovalisering van die pype wanneer twee pype verbind word
• HDPE absorbeer klank meer as ander materiale (soos gietyster), wat meer ingewikkeld is om op te spoor
• en sodoende lekkasies monitor. Baie duur prosesse word dan gebruik om die netwerk te monitor (hidrofoonmetodes)
• termiese uitbreiding is belangrik met HDPE: 'n pyp kan vervorm afhangende van die temperatuur
• dit is belangrik om die maksimum bedryfstemperature volgens die eienskappe van die HDPE te respekteer
Plasingstyd: 11 September 2022