Definisie van HDPE
HDPE is die akroniem wat die meeste gebruik word om na hoë digtheid poliëtileen te verwys. Ons praat ook van PE-, LDPE- of PE-HD-plate. Poliëtileen is 'n termoplastiese materiaal wat deel uitmaak van die familie van plastiek.
Daar is verskillende soorte poliëtileen. Hierdie verskille word verklaar deur die vervaardigingsproses wat sal verskil. Ons praat van poliëtileen:
• Lae digtheid (LDPE)
• Hoë digtheid (HDPE)
• Mediumdigtheid (PEMD).
Daarbenewens is daar nog ander soorte poliëtileen: gechloreerde (PE-C), met 'n baie hoë molekulêre gewig.
Al hierdie afkortings en soorte materiale word gestandaardiseer onder die Aegis van standaard NF EN ISO 1043-1
HDPE is presies die resultaat van 'n hoë digtheidsproses: poliëtileen met 'n hoë digtheid. Daarmee kan ons kinders se speelgoed, plastieksakke, sowel as pype wat gebruik word om water te vervoer, maak!
HDPE -plastiek word geproduseer uit petroleumsintese. Vir die vervaardiging daarvan behels HDPE verskillende stappe:
• Distillasie
• Stoomkraak
• Polimerisasie
• Granulasie
Na hierdie transformasie is die produk melkwit, deurskynend. Dit is dan baie maklik om te vorm of in te kleur.
HDPE gebruik gevalle in die industrie
Danksy sy eienskappe en voordele word HDPE op baie bedryfsareas gebruik.
Dit word oral rondom ons in ons daaglikse lewens aangetref. Hier is 'n paar voorbeelde:
Vervaardiging van plastiekbottels en plastiekverpakking
HDPE is welbekend in die voedselbedryf, veral vir die vervaardiging van plastiekbottels.
Dit is 'n uitstekende houer vir eet- of drinkgoed of om bottelpette te skep. Daar is geen risiko vir breek soos daar met glas kan wees nie.
Boonop het HDPE -plastiekverpakking die geweldige voordeel dat dit herwinbaar is.
Buiten die voedselbedryf, word HDPE in ander dele van die nywerheid in die algemeen aangetref:
• Om speelgoed te maak,
• Plastiekbeskerming vir notaboeke,
• Stoorkaste
• In die vervaardiging van kano-Kayaks
• Skepping van baken boeie
• En baie ander!
HDPE in die chemiese en farmaseutiese industrie
Die chemiese en farmaseutiese bedrywe gebruik HDPE omdat dit chemies weerstand bied. Daar word gesê dat dit chemies inert is.
Dit sal dus as 'n houer dien:
• Vir sjampoe
• Huishoudelike produkte wat met sorg gebruik moet word
• was
• Enjinolie
Dit word ook gebruik om medisynebottels te skep.
Daarbenewens sien ons dat bottels wat in polipropileen ontwerp is, selfs kragtiger is in die behoud van produkte as dit gekleur of gepigmenteer is.
HDPE vir die konstruksiebedryf en die uitvoering van vloeistowwe
Laastens is een van die ander gebiede wat HDPE massief gebruik, die veld van pype en die konstruksiesektor in die algemeen.
Sanitasie- of konstruksie -professionele persone gebruik dit om pype te bou en te installeer wat gebruik sal word om vloeistowwe (water, gas) uit te voer.
Sedert die 1950's het HDPE -pyp loodpype vervang. Loodpype is geleidelik verbied weens die toksisiteit van drinkwater.
Hoë-digtheid poliëtileen (HDPE) pyp, daarenteen, is 'n pyp wat dit moontlik maak om die verspreiding van drinkwater te verseker: dit is een van die mees gebruikte pype vir hierdie drinkwatervoorsieningsfunksie.
HDPE bied die voordeel van die weerstand teen watertemperatuurvariasies in die pyp, in teenstelling met LDPE (lae definisie -poliëtileen). Om warm water op meer as 60 ° te versprei, sal ons eerder na PERT -pype (poliëtileenbestand teen temperatuur) draai.
HDPE maak dit ook moontlik om gas per buis te vervoer, kanale of ventilasie -elemente in die gebou te skep.
Die voor- en nadele van die gebruik van HDPE op industriële terreine
Waarom word HDPE so maklik op industriële pypplekke gebruik? En inteendeel, wat sou die negatiewe punte wees?
Die voordele van HDPE as materiaal
HDPE is 'n materiaal wat verskeie voordelige eienskappe het wat die gebruik daarvan in die industrie of die uitvoering van vloeistowwe in pype regverdig.
HDPE is 'n goedkoop materiaal vir voorbeeldige gehalte. Dit is veral baie solied (onbreekbaar) terwyl dit lig bly.
Dit kan verskillende temperatuurvlakke weerstaan, afhangende van die vervaardigingsproses (lae en hoë temperature: van -30 ° C tot +100 ° C) en uiteindelik is dit bestand teen die meeste oplosmiddelsure wat dit kan bevat sonder om beskadig te word. Sag of transformeer.
Kom ons bespreek enkele van die voordele daarvan:
HDPE: 'n maklik modulêre materiaal
Danksy die vervaardigingsproses wat HDPE skep, is HDPE bestand teen baie hoë temperature.
Tydens die vervaardigingsproses, wanneer dit die smeltpunt bereik, kan die materiaal dan 'n spesiale vorm aanneem en aanpas by die behoeftes van vervaardigers: of u bottels vir huishoudelike produkte of voorsieningspype vir water moet skep wat baie hoë temperature sal weerstaan.
Dit is waarom PE -pype bestand is teen korrosie en stabiel teen baie chemiese reaksies.
HDPE is baie bestand en waterdig
Nog 'n voordeel en nie die minste nie, HDPE is baie bestand!
• HDPE weerstaan korrosie: dus sal pype dat vervoer aggressiewe vloeistowwe nie onderhewig is aan 'korrosie' nie. Daar sal mettertyd geen verandering in die pypdikte of kwaliteit van die toebehore wees nie.
• Weerstand teen aggressiewe gronde: op dieselfde manier, as die grond suur is en 'n pypleiding begrawe word, sal die vorm waarskynlik nie verander word nie
• HDPE is ook baie bestand teen eksterne skokke wat kan voorkom: die energie wat tydens 'n skok oorgedra word, sal dan die vervorming van die deel eerder as die agteruitgang daarvan veroorsaak. Net so word die risiko van waterhamer aansienlik verminder met HDPE
HDPE -pype is ondeurdringbaar: of u ook moet water of lug. Dit is die NF EN 1610 -standaard wat byvoorbeeld die digtheid van 'n buis kan toets.
Uiteindelik, as dit swart gekleur is, kan HDPE UV weerstaan
HDPE is lig maar sterk
Vir industriële pypplekke is die ligtheid van HDPE 'n onmiskenbare voordeel: HDPE -pype is maklik om te vervoer, te beweeg of op te slaan.
Byvoorbeeld, polipropileen, een meter pyp met 'n deursnee van minder as 300 weeg:
• 5 kg in HDPE
• 66 kg in gietyster
• 150 kg beton
In werklikheid is die installering van HDPE -pype in die algemeen vereenvoudig en benodig dit ligter toerusting.
Die HDPE -pyp is ook bestand, want dit duur mettertyd, aangesien die leeftyd baie lank kan wees (veral HDPE 100).
Hierdie leeftyd van die pyp sal afhang van verskillende faktore: die grootte, die interne druk of die temperatuur van die vloeistof binne. Ons praat oor 50 tot 100 jaar van lang lewe.
Die nadele van die gebruik van hoë digtheid poliëtileen op 'n konstruksieterrein
Inteendeel, die nadele van die gebruik van HDPE -pyp bestaan ook.
Ons kan byvoorbeeld noem:
• Die installasietoestande tydens 'n konstruksieterrein moet noukeurig wees: ruwe hantering kan dodelik wees
• Dit is nie moontlik om plak of skroef te gebruik om twee HDPE -pype aan te sluit nie
• Daar is 'n risiko vir die ovalisering van die pype as u by twee pype aansluit
• HDPE absorbeer klank meer as ander materiale (soos gietyster), wat ingewikkelder is om op te spoor
• en monitor dus lekkasies. Baie duur prosesse word dan gebruik om die netwerk te monitor (hidrofoonmetodes)
• Termiese uitbreiding is belangrik met HDPE: 'n pyp kan vervorm afhangende van die temperatuur
• Dit is belangrik om die maksimum bedryfstemperature volgens die eienskappe van die HDPE te respekteer
Postyd: SEP-11-2022