Definisie van HDPE
HDPE is die akroniem wat die meeste gebruik word om na hoëdigtheid poliëtileen te verwys. Ons praat ook van PE, LDPE of PE-HD plate. Poliëtileen is 'n termoplastiese materiaal wat deel uitmaak van die familie van plastiek.
Daar is verskillende tipes poliëtilene. Hierdie verskille word verklaar deur die vervaardigingsproses wat sal verskil. Ons praat oor poliëtileen:
• lae digtheid (LDPE)
• hoë digtheid (HDPE)
• mediumdigtheid (PEMD).
Daarbenewens is daar nog ander tipes poliëtileen: gechlorineerd (PE-C), met 'n baie hoë molekulêre gewig.
Al hierdie afkortings en tipes materiaal word gestandaardiseer onder die beskerming van standaard NF EN ISO 1043-1
HDPE is presies die resultaat van 'n hoë digtheid proses: Hoë Digtheid Poliëtileen. Daarmee kan ons kinderspeelgoed, plastieksakke, asook pype maak wat gebruik word om water te vervoer!
HDPE-plastiek word vervaardig uit petroleumsintese. Vir die vervaardiging daarvan behels HDPE verskillende stappe:
• distillasie
• stoomkraak
• polimerisasie
• granulering
Na hierdie transformasie is die produk melkwit, deurskynend. Dit is dan baie maklik om te vorm of in te kleur.
HDPE gebruik gevalle in die industrie
Danksy sy eienskappe en voordele word HDPE in baie gebiede van die industrie gebruik.
Dit word oral om ons in ons daaglikse lewe aangetref. Hier is 'n paar voorbeelde:
Vervaardiging van plastiekbottels en plastiekverpakking
HDPE is welbekend in die voedselbedryf, veral vir die vervaardiging van plastiekbottels.
Dit is 'n uitstekende houer vir kos of drankies of om botteldoppies te skep. Daar is geen risiko van breek soos dit met glas kan wees nie.
Daarbenewens het HDPE-plastiekverpakking die enorme voordeel dat dit herwinbaar is.
Buiten die voedselindustrie word HDPE in ander dele van die industrie in die algemeen aangetref:
• om speelgoed te maak,
• plastiekbeskermings vir notaboeke,
• stoor bokse
• in die vervaardiging van kano-kajaks
• skep van bakenboeie
• en vele ander!
HDPE in die chemiese en farmaseutiese industrie
Die chemiese en farmaseutiese industrieë gebruik HDPE omdat dit chemies weerstandbiedende eienskappe het. Daar word gesê dat dit chemies inert is.
Dit sal dus as 'n houer dien:
• vir sjampoe
• huishoudelike produkte wat versigtig gebruik moet word
•was
• enjinolie
Dit word ook gebruik om medisynebottels te skep.
Daarbenewens sien ons dat bottels wat in polipropileen ontwerp is, selfs kragtiger is in hul behoud van produkte wanneer hulle gekleur of gepigmenteer is.
HDPE vir die konstruksiebedryf en die vervoer van vloeistowwe
Laastens, een van die ander gebiede wat massief HDPE gebruik, is die veld van pype en die konstruksiesektor meer in die algemeen.
Sanitasie- of konstruksiepersoneel gebruik dit om pype te bou en te installeer wat gebruik sal word om vloeistowwe (water, gas) te gelei.
Sedert die 1950's het HDPE-pyp loodpype vervang. Loodpype is geleidelik verbied weens die toksisiteit daarvan vir drinkwater.
Hoëdigtheid poliëtileen (HDPE) pyp, aan die ander kant, is 'n pyp wat dit moontlik maak om die verspreiding van drinkwater te verseker: dit is een van die mees gebruikte pype vir hierdie drinkwatervoorsieningfunksie.
HDPE bied die voordeel om watertemperatuurvariasies in die pyp te weerstaan, anders as LDPE (lae definisie poliëtileen). Om warm water teen meer as 60° te versprei, sal ons eerder wend tot PERT-pype (poliëtileenbestand teen temperatuur).
HDPE maak dit ook moontlik om gas per buis te vervoer, om kanale of ventilasie-elemente in die gebou te skep.
Die voordele en nadele van die gebruik van HDPE op industriële terreine
Waarom word HDPE so maklik op industriële pyppersele gebruik? En inteendeel, wat sou die negatiewe punte daarvan wees?
Die voordele van HDPE as 'n materiaal
HDPE is 'n materiaal wat verskeie voordelige eienskappe het wat die gebruik daarvan in die industrie of die vloei van vloeistowwe in pype regverdig.
HDPE is 'n goedkoop materiaal vir voorbeeldige kwaliteit. Dit is veral baie solied (onbreekbaar) terwyl dit lig bly.
Dit kan verskillende temperatuurvlakke weerstaan na gelang van sy vervaardigingsproses (lae en hoë temperature: van -30 °C tot +100 °C) en uiteindelik is dit bestand teen die meeste van die oplosmiddelsure wat dit mag bevat sonder om beskadig te word. sak of transformeer.
Kom ons bespreek sommige van die voordele daarvan:
HDPE: 'n maklik modulêre materiaal
Danksy die vervaardigingsproses wat HDPE skep, is HDPE bestand teen baie hoë temperature.
Tydens die vervaardigingsproses, wanneer dit die smeltpunt bereik, kan die materiaal dan 'n spesiale vorm aanneem en aanpas by die behoeftes van vervaardigers: of daar bottels vir huishoudelike produkte geskep word of toevoerpype vir water wat baie hoë temperature sal weerstaan.
Dit is hoekom PE-pype bestand is teen korrosie en stabiel is teen baie chemiese reaksies.
HDPE is hoogs bestand en waterdig
Nog 'n voordeel en nie die minste nie, HDPE is baie bestand!
• HDPE weerstaan korrosie: pype wat aggressiewe vloeistowwe vervoer, sal dus nie aan "korrosie" onderhewig wees nie. Daar sal geen verandering in pypdikte of kwaliteit van toebehore oor tyd wees nie.
• Weerstand teen aggressiewe gronde: op dieselfde manier, as die grond suur is en 'n pyplyn is begrawe, sal die vorm daarvan waarskynlik nie verander word nie
• HDPE is ook uiters bestand teen eksterne skokke wat mag voorkom: die energie wat tydens 'n skok oorgedra word, sal dan die vervorming van die onderdeel eerder as die agteruitgang daarvan veroorsaak. Net so word die risiko van waterslag aansienlik verminder met HDPE
HDPE-pype is ondeurdringbaar: hetsy om te water of om ook te lug. Dit is die NF EN 1610-standaard wat dit moontlik maak om byvoorbeeld die digtheid van 'n buis te toets.
Ten slotte, wanneer dit swart gekleur word, kan HDPE UV weerstaan
HDPE is lig maar sterk
Vir industriële pyppersele is die ligtheid van HDPE 'n onmiskenbare voordeel: HDPE-pype is maklik om te vervoer, te skuif of te berg.
Byvoorbeeld, polipropileen, een meter pyp met 'n deursnee van minder as 300 weeg:
• 5 kg in HDPE
• 66 kg in gietyster
• 150 kg beton
Trouens, vir hantering in die algemeen is die installering van HDPE-pype vereenvoudig en vereis ligter toerusting.
Die HDPE-pyp is ook bestand, want dit hou oor tyd, aangesien sy lewensduur baie lank kan wees (veral HDPE 100).
Hierdie lewensduur van die pyp sal afhang van verskeie faktore: die grootte, die interne druk of die temperatuur van die vloeistof binne. Ons praat van 50 tot 100 jaar van lang lewe.
Die nadele van die gebruik van hoëdigtheid poliëtileen op 'n konstruksieterrein
Inteendeel, die nadele van die gebruik van HDPE-pyp bestaan ook.
Ons kan byvoorbeeld aanhaal:
• die installasietoestande tydens 'n konstruksieterrein moet noukeurig wees: rowwe hantering kan noodlottig wees
• dit is nie moontlik om gom of skroefwerk te gebruik om twee HDPE-pype te verbind nie
• daar is 'n risiko van ovaalisering van die pype wanneer twee pype verbind word
• HDPE absorbeer klank meer as ander materiale (soos gietyster), wat meer ingewikkeld is om op te spoor
• en monitor dus lekkasies. Baie duur prosesse word dan gebruik om die netwerk te monitor (hidrofoonmetodes)
• termiese uitsetting is belangrik met HDPE: 'n pyp kan vervorm na gelang van die temperatuur
• dit is belangrik om die maksimum bedryfstemperature volgens die kwaliteite van die HDPE te respekteer
Postyd: 11 September 2022